| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 研究课题的背景和来源 | 第11页 |
| 1.2 球罐概述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 球罐特点 | 第12页 |
| 1.2.2 球罐分类 | 第12-13页 |
| 1.2.3 球罐的结构 | 第13-14页 |
| 1.2.4 大型钢制球罐的材料选用和制造、安装要求 | 第14页 |
| 1.2.5 球罐的结构设计 | 第14-15页 |
| 1.2.6 球罐的检验维修 | 第15页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 本课题研究的目的和意义 | 第17-18页 |
| 1.5 本文的主要工作 | 第18-19页 |
| 第2章 20000m~3真空钢制球罐的设计与有限元理论 | 第19-33页 |
| 2.1 设计参数的确定 | 第19-21页 |
| 2.1.1 设计标准的确定 | 第19页 |
| 2.1.2 设计压力的确定 | 第19-20页 |
| 2.1.3 设计温度的确定 | 第20页 |
| 2.1.4 球罐材料的确定 | 第20页 |
| 2.1.5 腐蚀裕度的确定 | 第20-21页 |
| 2.2 球罐的强度计算 | 第21-25页 |
| 2.2.1 球壳计算 | 第22页 |
| 2.2.2 球罐质量计算 | 第22-23页 |
| 2.2.3 地震载荷计算 | 第23页 |
| 2.2.4 风载荷计算 | 第23页 |
| 2.2.5 弯矩计算 | 第23-24页 |
| 2.2.6 支柱计算 | 第24-25页 |
| 2.3 有限元理论 | 第25-28页 |
| 2.3.1 有限元理论基础 | 第25-26页 |
| 2.3.2 有限元法的基本思路 | 第26-28页 |
| 2.4 ANSYS软件及其功能介绍 | 第28-32页 |
| 2.4.1 ANSYS应力分析软件介绍 | 第28-30页 |
| 2.4.2 ANSYS参数化功能介绍 | 第30-31页 |
| 2.4.3 参数化建模的现实意义 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 大型真空钢制球罐有限元模型的建立 | 第33-43页 |
| 3.1 材料特性、单元类型的选取 | 第33-35页 |
| 3.1.1 球罐的材料特性 | 第33页 |
| 3.1.2 单元类型的选取 | 第33-35页 |
| 3.2 球罐有限元模型的建立 | 第35-39页 |
| 3.2.1 建模方法 | 第35-36页 |
| 3.2.2 建模过程 | 第36-39页 |
| 3.3 网格划分方法 | 第39-40页 |
| 3.4 边界条件 | 第40-41页 |
| 3.4.1 应力边界条件 | 第40-41页 |
| 3.4.2 位移边界条件 | 第41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 大型真空钢制球罐应力分析 | 第43-65页 |
| 4.1 重力载荷应力分析 | 第43-45页 |
| 4.2 最大操作外压应力分析 | 第45-46页 |
| 4.3 地震载荷应力分析 | 第46-51页 |
| 4.3.1 竖直地震载荷应力分析 | 第47-49页 |
| 4.3.2 水平地震载荷应力分析 | 第49-51页 |
| 4.4 风载荷应力分析 | 第51-56页 |
| 4.5 雪载荷应力分析 | 第56-59页 |
| 4.6 组合工况应力分析 | 第59-62页 |
| 4.7 理论计算进行验证 | 第62-64页 |
| 4.8 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 全文总结 | 第65-66页 |
| 5.2 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-73页 |
| 致谢 | 第73页 |