| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 钛合金概述 | 第11-18页 |
| 1.2.1 钛合金分类及特点 | 第11-12页 |
| 1.2.2 钛合金焊接性及常用焊接方法 | 第12-14页 |
| 1.2.3 钛合金的主要热处理类型 | 第14-15页 |
| 1.2.4 钛合金表面耐磨涂层国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.5 钛合金的应用现状 | 第17-18页 |
| 1.3 等离子弧焊技术 | 第18-22页 |
| 1.3.1 等离子弧堆焊分类 | 第18-19页 |
| 1.3.2 粉末等离子喷焊技术原理 | 第19-20页 |
| 1.3.3 粉末等离子喷焊特点 | 第20-21页 |
| 1.3.4 等离子喷焊合金粉末 | 第21-22页 |
| 1.4 课题研究内容与技术路线 | 第22-24页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第22-23页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第23-24页 |
| 2 试验内容与方法 | 第24-31页 |
| 2.1 试验材料 | 第24-26页 |
| 2.1.1 试验基材 | 第24-25页 |
| 2.1.2 试验合金粉末 | 第25-26页 |
| 2.2 试验设备 | 第26-27页 |
| 2.2.1 PTA-400E-ST等离子喷焊机 | 第26-27页 |
| 2.2.2 喷焊工艺参数 | 第27页 |
| 2.3 试验方法 | 第27-31页 |
| 2.3.1 焊前准备 | 第27-28页 |
| 2.3.2 热处理及试样制备 | 第28页 |
| 2.3.3 金相显微组织观察 | 第28页 |
| 2.3.4 X射线衍射分析 | 第28页 |
| 2.3.5 硬度试验 | 第28-29页 |
| 2.3.6 摩擦磨损试验 | 第29页 |
| 2.3.7 磨粒磨损试验 | 第29-30页 |
| 2.3.8 SEM扫描电镜及能谱分析 | 第30-31页 |
| 3 TC4镍基喷焊层组织性能及硬度分析 | 第31-41页 |
| 3.1 喷焊层结构分析 | 第31-32页 |
| 3.2 喷焊层显微组织及物相分析 | 第32-38页 |
| 3.2.1 喷焊层物相分析 | 第32-35页 |
| 3.2.2 喷焊层金相组织分析 | 第35-36页 |
| 3.2.3 喷焊层SEM及EDS分析 | 第36-38页 |
| 3.3 喷焊层显微硬度分析 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 4 回火温度对TC4镍基喷焊层组织性能及硬度的影响 | 第41-49页 |
| 4.1 回火温度对喷焊层结构的影响 | 第41-43页 |
| 4.2 回火温度对喷焊层显微组织及物相的影响 | 第43-47页 |
| 4.2.1 喷焊层XRD分析 | 第43-44页 |
| 4.2.2 喷焊层组织及EDS分析 | 第44-47页 |
| 4.3 回火温度对喷焊层显微硬度的影响 | 第47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 5 TC4镍基喷焊层磨损性能分析 | 第49-57页 |
| 5.1 磨损原理分析 | 第49-52页 |
| 5.1.1 摩擦磨损原理分析 | 第49-50页 |
| 5.1.2 磨粒磨损原理分析 | 第50-52页 |
| 5.2 喷焊层摩擦磨损性能分析 | 第52-55页 |
| 5.2.1 摩擦系数 | 第52-53页 |
| 5.2.2 磨损形貌 | 第53-55页 |
| 5.3. 喷焊层磨粒磨损性能分析 | 第55-56页 |
| 5.3.1 磨损性能 | 第55页 |
| 5.3.2 磨损形貌 | 第55-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 6 回火温度对TC4镍基喷焊层磨损性能的影响 | 第57-63页 |
| 6.1 回火温度对喷焊层摩擦磨损性能的影响 | 第57-59页 |
| 6.1.1 摩擦系数 | 第57-58页 |
| 6.1.2 磨损形貌 | 第58-59页 |
| 6.2 回火温度对喷焊层磨粒磨损性能的影响 | 第59-61页 |
| 6.2.1 磨损性能 | 第59-60页 |
| 6.2.2 磨损形貌 | 第60-61页 |
| 6.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |