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AZ91、AM60铸造镁合金晶粒细化及晶粒尺寸预测模型的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 镁合金的应用现状第8-10页
        1.1.1 镁合金在汽车上的应用第8-9页
        1.1.2 镁合金在航天航空中的应用第9页
        1.1.3 镁合金在电子、电器行业中的应用第9-10页
    1.2 镁合金晶粒细化主要方法第10-15页
        1.2.1 物理场细化法第10页
        1.2.2 过热处理第10-11页
        1.2.3 半固态成形工艺第11页
        1.2.4 固态成形工艺第11页
        1.2.5 快速凝固第11-12页
        1.2.6 化学添加剂细化法第12-15页
    1.3 本论文主要研究内容第15-16页
第2章 Mg-Al系镁合金晶粒细化的试验研究第16-31页
    2.1 试验材料及过程第16-21页
        2.1.1 试验材料第16-17页
        2.1.2 熔炼及浇铸第17-19页
        2.1.3 金相分析及晶粒尺寸预测第19页
        2.1.4 力学性能试验第19-20页
        2.1.5 试验工艺路线第20-21页
    2.2 试验结果及分析讨论第21-30页
        2.2.1 MnCO_3对Mg-Al系镁合金铸造组织及晶粒尺寸的影响第21-23页
        2.2.2 Al-Sr-La对Mg-Al系镁合金铸造组织及晶粒尺寸的影响第23-25页
        2.2.3 细化剂对Mg-Al系合金固溶处理组织及晶粒尺寸的影响第25-26页
        2.2.4 细化剂对Mg-Al系合金力学性能的影响第26-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第3章 Mg-Al系合金晶粒细化机理的探讨第31-46页
    3.1 冷却速度对Mg-Al系合金晶粒细化的影响第31-35页
    3.2 MnCO3对Mg-Al系合金相成分的影响及其细化机理第35-40页
    3.3 Al-Sr-La对Mg-Al系合金相成分的影响及其细化机理第40-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 镁合金凝固晶粒尺寸预测模型的研究第46-60页
    4.1 经验模型第46-47页
    4.2 理论模型第47-59页
        4.2.1 自由形核晶粒尺寸模型第48-55页
        4.2.2 自由生长晶粒尺寸模型第55-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第5章 总结第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-66页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第66页

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