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铜/铝锌合金冷轧复合及界面组织形态研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-22页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 国内外研究现况第12-13页
    1.3 层状复合材料的制备方法第13-16页
        1.3.1 轧制复合法第14-15页
            1.3.1.1 热轧复合法第14页
            1.3.1.2 冷轧复合法第14-15页
            1.3.1.3 异步轧制复合法第15页
        1.3.2 爆炸复合法第15-16页
        1.3.3 爆炸+轧制复合法第16页
    1.4 冷轧铜铝复合界面行为第16-20页
        1.4.1 界面复合机理第16-17页
        1.4.2 Cu/Al界面金属间化合物的生成与控制第17-20页
    1.5 合金化对复板层界面影响的研究第20-21页
    1.6 研究的目的及意义第21-22页
        1.6.1 研究目的第21页
        1.6.2 研究意义第21-22页
第2章 实验方案内容及方法第22-31页
    2.1 实验材料第22-25页
        2.1.1 铝锌合金基板与纯铜基板第22页
        2.1.2 纯铝的合金化第22-23页
        2.1.3 铝锌板坯的处理第23-24页
        2.1.4 铜板的处理第24-25页
            2.1.4.1 铸造设备及仪器第24页
            2.1.4.2 轧制设备第24-25页
            2.1.4.3 试样制备及组织性能检测仪器与设备第25页
    2.2 实验内容第25-28页
        2.2.1 待复合基板的表面处理第25-26页
        2.2.2 复合板的制备第26-27页
        2.2.3 轧后铜-铝复合板的热处理第27-28页
    2.3 实验结果的检测及分析第28-31页
        2.3.1 金相制备及界面扩散层的观察第28-29页
        2.3.2 界面结合强度检测第29-30页
        2.3.3 电子探针分析(EPMA)第30页
        2.3.4 扩散过渡区的显微硬度分析第30-31页
第3章 热处理制度对冷轧复合界面的影响规律研究第31-56页
    3.1 退火处理后界面形成的金属间化合物相第32-34页
        3.1.1 化合物相生成规律的热力学分析第32-33页
        3.1.2 铜铝体系金属间化合物相的物理特性第33-34页
    3.2 界面原子的扩散第34-35页
    3.3 界面形貌观察第35-37页
    3.4 界面扩散层生长规律的研究第37-48页
        3.4.1 界面处的元素分布曲线第37-39页
        3.4.2 扩散层的形成与生长过程第39-48页
    3.5 界面显微硬度第48-49页
    3.6 扩散退火制度对界面结合强度的影响第49-53页
    3.7 剥离界面形貌观察第53-55页
    3.8 本章小结第55-56页
第4章 锌元素对铜/铝复合界面的影响第56-69页
    4.1 铝锌合金第56-57页
    4.2 锌元素对界面组织的影响第57-59页
    4.3 锌元素对扩散层厚度的影响规律第59-60页
    4.4 Zn原子对复合界面处原子扩散的影响第60-62页
    4.5 锌元素对界面结合强度的影响第62-66页
    4.6 界面化合物层的生长动力学第66-68页
    4.7 本章小结第68-69页
第5章 结论第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73页

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