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汽车齿轮滚刀设计及应用研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 论文研究背景及意义第10-11页
    1.2 齿轮滚刀设计理论国内外研究现状第11-12页
    1.3 本文主要的研究项目说明第12-13页
    1.4 本文的主要研究内容第13-16页
第2章 汽车齿轮滚刀第16-22页
    2.1 精滚刀第16-17页
        2.1.1 标准滚刀第16页
        2.1.2 短齿齿轮滚刀第16页
        2.1.3 非标精滚刀第16-17页
    2.2 齿轮半精滚刀第17-18页
    2.3 粗滚刀第18-19页
    2.4 多头齿轮滚刀第19-20页
    2.5 硬质合金齿轮滚刀第20页
    2.6 本章小结第20-22页
第3章 汽车齿轮滚刀的设计要素第22-32页
    3.1 背景资料第22页
    3.2 滚刀的设计要素第22-29页
        3.2.1 尺寸大小第23-24页
        3.2.2 驱动方式第24页
        3.2.3 滚刀螺旋槽第24-25页
        3.2.4 滚刀头数第25-26页
        3.2.5 滚刀齿形第26-28页
        3.2.6 滚刀精度第28-29页
        3.2.7 滚刀材料第29页
    3.3 本章小结第29-32页
第4章 汽车齿轮加工误差及刀具改进第32-38页
    4.1 齿轮零件单项误差检测第32-33页
        4.1.1 齿圈径跳第32页
        4.1.2 周节误差第32页
        4.1.3 总累积误差第32-33页
        4.1.4 齿形误差第33页
        4.1.5 齿向误差第33页
    4.2 齿轮零件综合误差检验第33-34页
    4.3 零件齿厚的测量第34页
    4.4 齿轮及滚刀的齿侧间隙第34-35页
    4.5 减少根切的设计第35-36页
        4.5.1 增大压力角第35-36页
        4.5.2 多空补遗第36页
    4.6 本章小结第36-38页
第5章 滚刀的正确使用方法研究第38-46页
    5.1 滚刀校准第38页
    5.2 滚刀定位第38-40页
        5.2.1 滚刀轴向切削定位第38-39页
        5.2.2 滚刀齿定位第39-40页
        5.2.3 零件齿定位第40页
    5.3 滚刀窜刀第40-42页
        5.3.1 窜刀方法第41页
        5.3.2 窜刀量第41-42页
    5.4 滚刀磨损第42页
    5.5 滚刀的磨顿标准及耐用度第42-43页
    5.6 滚刀进给第43页
    5.7 滚齿时切削用量设定第43-45页
    5.8 本章小结第45-46页
第6章 全文总结与展望第46-48页
    6.1 总结第46-48页
参考文献第48-51页
致谢第51页

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