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基于混合添加剂制备医用钛合金微弧氧化膜的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题来源及研究背景第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 课题研究背景第9-10页
    1.2 医用钛合金的研究历史及进展第10页
    1.3 微弧氧化技术第10-13页
        1.3.1 微弧氧化技术发展历史及现状第10-11页
        1.3.2 微弧氧化技术简介第11-13页
    1.4 钛合金微弧氧化技术的发展及存在的问题第13-14页
        1.4.1 钛合金微弧氧化技术的发展第13页
        1.4.2 钛合金微弧氧化技术存在的问题第13-14页
    1.5 本文主要研究内容及目的第14-16页
第二章 医用钛合金微弧氧化膜层试验设计第16-23页
    2.1 引言第16页
    2.2 微弧氧化膜层试验准备第16-18页
        2.2.1 试验材料第16页
        2.2.2 试验设备第16-18页
    2.3 微弧氧化试验过程第18-20页
        2.3.1 微弧氧化试验流程第18页
        2.3.2 试验分析方法第18-19页
        2.3.3 试验方法的优化第19-20页
    2.4 电解液浓度对微弧氧化膜层性能的影响第20-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第三章 医用钛合金微弧氧化膜层的制备第23-37页
    3.1 引言第23页
    3.2 微弧氧化膜层制备工艺的研究第23-33页
        3.2.1 电压对微弧氧化膜层性能的影响第23-25页
        3.2.2 电流密度对微弧氧化膜层性能的影响第25-27页
        3.2.3 微弧氧化时间对微弧氧化膜层性能的影响第27-29页
        3.2.4 脉冲频率对微弧氧化膜层性能的影响第29-31页
        3.2.5 占空比对微弧氧化膜层性能的影响第31-33页
    3.3 微弧氧化膜电参数优化分析第33-35页
        3.3.1 正交试验原理第33页
        3.3.2 电参数的正交试验及结果分析第33-35页
    3.4 本章小结第35-37页
第四章 混合添加剂对微弧氧化膜层生长影响的研究第37-50页
    4.1 引言第37页
    4.2 不同添加剂对微弧氧化膜层性能的影响第37-46页
        4.2.1 单一非纳米粒子添加对微弧氧化膜层的影响第37-41页
        4.2.2 单一纳米粒子添加对微弧氧化膜层的影响第41-46页
    4.3 添加剂的混合组合试验及混合正交试验研究第46-49页
        4.3.1 添加剂的混合组合试验及结果分析第46-47页
        4.3.2 添加剂的混合正交试验及结果分析第47-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 微弧氧化膜层机械性能及生物学性能分析第50-64页
    5.1 引言第50页
    5.2 微弧氧化膜层机械性能的评价第50-56页
        5.2.1 微弧氧化膜层结合强度的评价第50-52页
        5.2.2 微弧氧化膜层粗糙度的评价第52-53页
        5.2.3 微弧氧化膜层摩擦系数的评价第53-55页
        5.2.4 微弧氧化膜层阻抗值的评价第55-56页
    5.3 微弧氧化膜层生物性能的评价第56-62页
        5.3.1 试验材料和试验方法第56-57页
        5.3.2 生物活性试验的评价第57-62页
    5.4 本章小结第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69页

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