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含硫废水制酸及工艺研究

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 废硫酸的回收再利用第10-12页
        1.1.1 浓缩法第10-11页
        1.1.2 氧化法第11页
        1.1.3 萃取法第11-12页
        1.1.4 结晶法第12页
        1.1.5 废水焚烧回收制酸法第12页
    1.2 含硫化物废水回收再利用第12-16页
        1.2.1 中和处理法第12页
        1.2.2 加氯处理法第12页
        1.2.3 曝气处理法第12页
        1.2.4 氧化处理法第12页
        1.2.5 汽提处理法第12-13页
        1.2.6 超临界水氧化处理法第13页
        1.2.7 沉淀处理法第13页
        1.2.8 树脂处理法第13页
        1.2.9 电化学氧化处理法第13页
        1.2.10 湿式空气氧化法第13-14页
        1.2.11 催化湿式氧化法第14-16页
    1.3 实例装置第16-17页
    1.4 该装置地理情况第17-21页
        1.4.1 地形地貌情况第17页
        1.4.2 水文地质情况第17-18页
        1.4.3 气象条件第18-19页
        1.4.4 工程地质方面第19-21页
    1.5 原料构成及性质第21-26页
        1.5.1 含硫废水第21-22页
        1.5.2 硫磺第22页
        1.5.3 催化剂第22-23页
        1.5.4 渣油第23-24页
        1.5.5 天然气第24页
        1.5.6 硫化氢第24页
        1.5.7 氧气第24-25页
        1.5.8 乙基蒽醌废酸水第25-26页
第2章 含硫废水制酸装置情况第26-45页
    2.1 装置能力第26-27页
    2.2 催化剂、辅助材料技术规格及消耗第27页
    2.3 催化剂、辅助材料消耗量第27-28页
    2.4 公用工程物料规格、消耗定额和综合能耗第28-30页
        2.4.1 公用工程物料规格第28-29页
        2.4.2 公用工程物料消耗定额和综合能耗第29-30页
    2.5 生产方法和技术路线第30页
    2.6 工艺特点第30-31页
        2.6.1 采用独特的焚烧炉结构第30页
        2.6.2 能够充分利用转化工段和硫磺燃烧的反应热第30页
        2.6.3 转化率得到有效提高,减少对环境的污染第30-31页
        2.6.4 采用新型高效设备第31页
        2.6.5 焚烧炉增加富氧燃烧技术第31页
        2.6.6 自动化程度高第31页
    2.7 工艺流程第31-34页
        2.7.1 原料单元第31-32页
        2.7.2 硫酸主装置第32-34页
    2.8 余热回收系统第34-36页
        2.8.1 工艺方案第34-35页
        2.8.2 余热锅炉热力系统第35-36页
    2.9 鼓风机驱动用透平的配置设计第36-42页
        2.9.1 机组选型第36页
        2.9.2 热力系统第36-37页
        2.9.3 鼓风机采用透平驱动第37-38页
        2.9.4 离心压缩机本体结构第38-42页
    2.10 节水、节能措施第42-43页
        2.10.1 节能措施第42-43页
        2.10.2 节水措施第43页
    2.11 生产过程控制和机械化程度第43-45页
        2.11.1 自动控制第43页
        2.11.2 现场仪表选型原则第43页
        2.11.3 DCS系统概述第43-45页
第3章 实际运行及相关技术改造第45-69页
    3.1 装置运行情况第45页
    3.2 装置运行期间出现的问题及技术改造第45-69页
        3.2.1 渣油燃烧器运行问题第45-46页
        3.2.2 干吸单元浓硫酸系统调节阀问题第46页
        3.2.3 废酸水储罐泄漏问题第46页
        3.2.4 发烟硫酸系统管线泄漏问题第46-47页
        3.2.5 硫酸装置盲板改阀门问题第47-48页
        3.2.6 焚烧炉废酸水枪问题第48页
        3.2.7 装置运行负荷方面问题第48页
        3.2.8 装置尾气排放问题第48-49页
        3.2.9 装置投料流程切换问题第49页
        3.2.10 转化器总转化率低于设计值的问题第49-50页
        3.2.11 吸收塔上部酸泥积存问题第50页
        3.2.12 焚烧炉燃烧器运行问题第50-51页
        3.2.13 浓硫酸管线泄漏问题第51页
        3.2.14 装置运行中存在的其它问题分析第51-56页
        3.2.15 系统运行转化率偏低的问题第56-61页
        3.2.16 装置运行负荷无法进一步提高第61-69页
第4章 结论第69-71页
参考文献第71-73页
致谢第73页

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