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气门落座特性试验研究及其疲劳磨损分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 气门失效原因概述第11-13页
    1.3 国内外研究现状第13-14页
    1.4 本文研究的主要内容和方法第14-17页
        1.4.1 研究的主要方法第14-15页
        1.4.2 研究的主要内容第15-17页
第二章 配气机构动力学试验第17-36页
    2.1 试验研究对象第17-18页
    2.2 配气机构试验采集系统和试验装置第18-26页
        2.2.1 信号测量传感器的选择及安装第18-24页
        2.2.2 配气机构动力学试验装置第24-26页
    2.3 配气机构动力学特性分析第26-34页
        2.3.1 转速一定间隙不同时气门动力学特性分析第27-29页
        2.3.2 不同转速下间隙不同时气门动力学特性分析第29-32页
        2.3.3 气门摇臂力分析第32-34页
    2.4 本章小结第34-36页
第三章 气门落座特性计算分析第36-49页
    3.1 气门落座特性简介第36页
    3.2 气门座圈接触静刚度探究第36-38页
        3.2.1 试验方法和试验装置第36-37页
        3.2.2 接触静刚度分析第37-38页
    3.3 模拟气门落座试验第38-40页
    3.4 气门落座阻尼分析第40-43页
        3.4.1 阻尼计算理论第40-41页
        3.4.2 阻尼计算结果第41-43页
    3.5 气门落座刚度分析第43-46页
        3.5.1 实际落座刚度计算分析第43-45页
        3.5.2 模拟落座刚度计算分析第45-46页
    3.6 气门落座耗散功计算分析第46-47页
    3.7 本章小结第47-49页
第四章 气门落座冲击有限元计算分析第49-57页
    4.1 HyperMesh和ANSYS/LS-DYNA基本简介第49-50页
        4.1.1 Hyper Mesh简介第49-50页
        4.1.2 ANSYS/LS-DYNA简介第50页
    4.2 气门-气门座圈有限元模型第50-51页
    4.3 动态接触分析前处理第51-53页
        4.3.1 材料特性及接触类型设定第51-52页
        4.3.2 计算工况载荷和边界条件的设定第52-53页
    4.4 有限元分析计算第53-56页
        4.4.1 初始落座速度的选取第53页
        4.4.2 气门落座加速度变化情况第53-54页
        4.4.3 气门落座机械应力计算结果第54-55页
        4.4.4 气门落座应变计算结果第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 局部应力应变法计算气门座圈疲劳寿命第57-66页
    5.1 局部应力应变法简介第57页
    5.2 局部应力应变法计算理论第57-60页
        5.2.1 局部应力应变计算第57-58页
        5.2.2 疲劳累积损伤理论第58-59页
        5.2.3 材料应力-寿命曲线第59-60页
    5.3 气门座圈疲劳寿命计算分析第60-61页
    5.4 气门座圈磨损量计算第61-65页
        5.4.1 金属磨损简介第61-62页
        5.4.2 磨损量计算理论第62-64页
        5.4.3 气门座圈磨损计算结果第64-65页
    5.5 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 全文总结第66-67页
    6.2 工作展望第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-73页
附录第73页

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