| 摘要 | 第9-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 课题的来源和意义 | 第13页 |
| 1.2 喷码机分类 | 第13-15页 |
| 1.3 螺旋焊管喷码系统研究现状 | 第15-19页 |
| 1.3.1 螺旋埋弧焊管工艺介绍 | 第15-16页 |
| 1.3.2 螺旋埋弧焊管生产线管号识别研究与应用现状 | 第16-19页 |
| 1.4 本文的研究目的及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 预精焊螺旋缝焊管用自动喷码机系统总体设计 | 第21-29页 |
| 2.1 喷码机工艺布局 | 第21页 |
| 2.2 喷码方案的确定 | 第21-23页 |
| 2.3 自动喷码机的性能指标和主要功能 | 第23-25页 |
| 2.3.1 自动喷码机的性能指标 | 第23-25页 |
| 2.3.2 自动喷码机的主要功能 | 第25页 |
| 2.4 总体设计 | 第25-28页 |
| 2.4.1 喷码机的执行单元 | 第25-27页 |
| 2.4.2 喷码机的下位机 | 第27-28页 |
| 2.4.3 喷码机的上位机 | 第28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 喷印系统设计 | 第29-35页 |
| 3.1 喷码机的选择 | 第29-32页 |
| 3.2 喷印剂的选择 | 第32-33页 |
| 3.3 本章小结 | 第33-35页 |
| 第4章 喷码机的机械系统设计 | 第35-43页 |
| 4.1 机械系统设计内容 | 第35-36页 |
| 4.2 喷头机构设计 | 第36-38页 |
| 4.2.1 喷头机构整体设计 | 第36页 |
| 4.2.2 喷头调整装置 | 第36-38页 |
| 4.2.3 喷头碰撞防护措施 | 第38页 |
| 4.3 测速机构 | 第38-40页 |
| 4.4 钢管头部和尾部检测装置 | 第40-41页 |
| 4.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第5章 电气系统设计 | 第43-53页 |
| 5.1 电气系统总体结构设计 | 第43-46页 |
| 5.1.1 电气控制设计的要求 | 第43页 |
| 5.1.2 电气系统硬件组成 | 第43-46页 |
| 5.2 电气控制接口设计 | 第46-51页 |
| 5.2.1 上位机与集成式喷印控制器的接口设计 | 第46-47页 |
| 5.2.2 上位机与PLC之间的接口设计 | 第47-48页 |
| 5.2.3 上位机与MES系统的通信 | 第48-49页 |
| 5.2.4 高速计数的功能模块与编码器接口设计 | 第49-51页 |
| 5.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第6章 螺旋缝焊管喷码系统软件设计及系统应用案例 | 第53-67页 |
| 6.1 PLC控制程序设计 | 第53-62页 |
| 6.1.1 喷码系统工作流程 | 第53-55页 |
| 6.1.2 PLC程序的模块化设计 | 第55-58页 |
| 6.1.3 自动模式PLC程序设计 | 第58-60页 |
| 6.1.4 喷印速度的控制原理 | 第60-62页 |
| 6.2 上位机监控程序设计 | 第62-64页 |
| 6.2.1 上位机程序的要求 | 第62页 |
| 6.2.2 上位机软件功能构成 | 第62-63页 |
| 6.2.3 主要的监控界面 | 第63-64页 |
| 6.3 应用案例 | 第64-65页 |
| 6.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第7章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 7.1 结论 | 第67-68页 |
| 7.2 展望 | 第68-69页 |
| 附录1：PLC程序 | 第69-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79-80页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第80页 |