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滚筒轴距可调的反力式汽车制动检验台测控系统开发

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第9-14页
    1.1 汽车制动性能检测综述第9-12页
        1.1.1 汽车制动性能评价指标第9页
        1.1.2 汽车制动性能检验方法第9-10页
        1.1.3 汽车制动检验台发展现状第10-12页
    1.2 论文主要研究内容第12-14页
2 新型制动检验台测控系统硬件设计第14-36页
    2.1 新型制动检验台概述第14-19页
        2.1.1 新型制动检验台机械结构第14-16页
        2.1.2 新型制动检验台检测原理第16-17页
        2.1.3 汽车制动性能检测时车轮受力分析第17-19页
    2.2 新型制动检验台测控系统组成第19-20页
    2.3 新型制动检验台测控系统设计第20-35页
        2.3.1 工控机的选用第20页
        2.3.2 上下位机通信电路第20-22页
        2.3.3 光隔及功率驱动单元第22-23页
        2.3.4 传感器选型与信号调理电路第23-33页
        2.3.5 单片机选型第33-35页
    2.4 本章小结第35-36页
3 新型制动检验台测控系统软件开发第36-48页
    3.1 总线接口通信协议的制定第37-38页
    3.2 上位机程序设计第38-44页
        3.2.1 上位机编程软件简介第39页
        3.2.2 上位机功能模块第39-44页
    3.3 下位机程序设计第44-47页
        3.3.1 下位机编程软件简介第45页
        3.3.2 下位机功能模块第45-47页
    3.4 本章小结第47-48页
4 新型制动检验台系统调试、优化及功能验证第48-57页
    4.1 系统调试第48-50页
        4.1.1 单片机调试第48-49页
        4.1.2 软件调试第49页
        4.1.3 系统安装调试第49-50页
    4.2 系统优化第50-52页
        4.2.1 制动力数据采集的优化第50-51页
        4.2.2 滚筒轴距不同造成测量误差的修正第51-52页
    4.3 新型制动检验台功能验证第52-56页
        4.3.1 基本功能验证第52-53页
        4.3.2 最大制动力检测结果验证第53-55页
        4.3.3 轮胎气压对制动性能检测结果的影响第55-56页
    4.4 本章小结第56-57页
5 全文总结及工作展望第57-59页
    5.1 全文总结第57-58页
    5.2 工作展望第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-65页
在校期间主要研究成果及获奖情况第65页

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