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裂纹对汽车轮毂轴承影响的仿真及试验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 含有裂纹的机械故障机理研究第9-10页
        1.2.2 轴承的数值仿真分析研究第10-11页
        1.2.3 多元故障特征提取研究第11页
    1.3 轴承检测常用方法第11-12页
    1.4 本文主要研究内容第12-15页
第2章 轮毂轴承静力学仿真分析第15-25页
    2.1 接触问题的有限元法第15页
    2.2 接触问题求解过程第15-17页
    2.3 ABAQUS接触分析概述第17页
    2.4 轴承受力分析及接触应力计算第17-19页
    2.5 轮毂轴承有限元模型的建立第19-21页
        2.5.1 有限元模型的假设第19-20页
        2.5.2 有限元模型的建立第20页
        2.5.3 裂纹预制第20-21页
    2.6 静力仿真结果及分析第21-24页
        2.6.1 静力仿真结果及分析第21-22页
        2.6.2 Mises应力对比分析第22-24页
    2.7 本章小结第24-25页
第3章 轮毂轴承动力学仿真分析第25-37页
    3.1 基于ABAQUS的显式动力学第25-26页
        3.1.1 求解器选择第25页
        3.1.2 动力学基本理论第25-26页
    3.2 含裂纹的轴承显式动力学模型第26-28页
        3.2.1 模型材料选择第26-27页
        3.2.2 分析步及相互作用第27页
        3.2.3 载荷及边界条件第27页
        3.2.4 网格划分第27-28页
    3.3 仿真结果及分析第28-35页
        3.3.1 应力对比分析第28-31页
        3.3.2 运动过程中的加速度特性分析第31-35页
    3.4 本章小结第35-37页
第4章 裂纹对轴承影响的试验设计第37-51页
    4.1 试验目的第37页
    4.2 轴承实验平台第37-41页
        4.2.1 轴承试验台的选择第38-39页
        4.2.2 振动信号采集设备第39-40页
        4.2.3 声发射信号采集设备第40-41页
    4.3 试验方法研究第41-46页
        4.3.1 轴承裂纹预制第42-43页
        4.3.2 试验载荷的确定第43-44页
        4.3.3 试验转速的确定第44页
        4.3.4 正交试验设计法第44-46页
    4.4 试验内容第46-49页
        4.4.1 采集参数调试第46页
        4.4.2 因子对获得数据影响的试验第46-49页
        4.4.3 不同裂纹方向轴承试验第49页
    4.5 本章小结第49-51页
第5章 信号分析及含裂纹轴承特征提取第51-69页
    5.1 时域分析方法第51-52页
    5.2 频域特征分析法第52-54页
        5.2.1 轴承振动信号的频域特征第52-53页
        5.2.2 轴承声发射信号的频域特征第53-54页
    5.3 时频域分析第54-60页
        5.3.1 小波变换第55-56页
        5.3.2 连续和离散小波变换第56页
        5.3.3 多分辨分析第56-57页
        5.3.4 小波包分析第57-59页
        5.3.5 小波函数的选择第59-60页
    5.4 裂纹特征的选择第60-67页
        5.4.1 振动信号的特征选择第60-63页
        5.4.2 声发射信号的特征选择第63-67页
    5.5 本章小结第67-69页
第6章 总结和展望第69-71页
    6.1 总结第69-70页
    6.2 对课题后期的展望第70-71页
参考文献第71-75页
附录A 小波包分解图第75-83页
致谢第83-85页
攻读硕士学位期间的研究成果第85页

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