摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-9页 |
1 绪论 | 第14-32页 |
1.1 干摩擦学研究概述 | 第14-17页 |
1.1.1 材料干摩擦的特点 | 第15-16页 |
1.1.2 影响材料干摩擦学性能的因素 | 第16-17页 |
1.1.3 磁场对材料干摩擦的影响 | 第17页 |
1.2 材料磁性和磁场表征 | 第17-20页 |
1.2.1 物质磁性的起源 | 第17-18页 |
1.2.2 物质磁性的分类 | 第18页 |
1.2.3 磁场表征和磁场物理效应 | 第18-20页 |
1.3 磁场干摩擦的研究进展 | 第20-29页 |
1.3.1 研究背景 | 第20-23页 |
1.3.2 国内外研究现状 | 第23-29页 |
1.4 研究内容 | 第29-32页 |
2 试验方法 | 第32-46页 |
2.1 试验设备 | 第32-35页 |
2.1.1 磁场摩擦磨损试验机 | 第32-34页 |
2.1.2 其它试验设备 | 第34-35页 |
2.2 试验材料 | 第35-37页 |
2.3 试验过程和试验参数 | 第37-42页 |
2.3.1 试验过程 | 第37-40页 |
2.3.2 试验参数 | 第40-42页 |
2.4 试验内容 | 第42-43页 |
2.4.1 不同磁属性材料的摩擦磨损试验 | 第42页 |
2.4.2 不同载荷和磁感应强度下45钢的摩擦磨损试验 | 第42-43页 |
2.4.3 不同速度和磁感应强度下45钢的摩擦磨损试验 | 第43页 |
2.4.4 不同摩擦时间的45钢摩擦磨损试验 | 第43页 |
2.5 摩擦学性能参数 | 第43-45页 |
2.6 微观分析 | 第45页 |
2.7 本章小结 | 第45-46页 |
3 静磁场有限元分析和磁耦合现象 | 第46-58页 |
3.1 三维静磁场有限元分析 | 第46-50页 |
3.1.1 建立三维静磁场有限元仿真模型 | 第46-47页 |
3.1.2 仿真模型的校核与验证 | 第47-48页 |
3.1.3 摩擦接触区的磁感应强度分析 | 第48-50页 |
3.2 二维微凸峰接触区的静磁场有限元分析 | 第50-51页 |
3.3 摩擦试验过程中的磁耦合现象 | 第51-56页 |
3.3.1 磁吸力 | 第51页 |
3.3.2 宏观电磁感应现象 | 第51-55页 |
3.3.3 微凸峰上的电磁感应现象 | 第55-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-58页 |
4 直流磁场作用下不同磁属性材料的干摩擦学性能 | 第58-74页 |
4.1 不同磁属性材料的磁场干摩擦学性能 | 第58-60页 |
4.1.1 摩擦系数和磨损系数 | 第58页 |
4.1.2 磁场强度耦合因子 | 第58-59页 |
4.1.3 销温升和摩擦噪声 | 第59-60页 |
4.2 直流磁场影响不同磁属性材料摩擦学性能的机理 | 第60-72页 |
4.2.1 抗磁性材料的磨损机制 | 第60-62页 |
4.2.2 顺磁性材料的磨损机制 | 第62-66页 |
4.2.3 铁磁性材料的磨损机制 | 第66-69页 |
4.2.4 影响机理分析 | 第69-72页 |
4.3 本章小结 | 第72-74页 |
5 直流磁场耦合条件下铁磁性材料的干摩擦学性能 | 第74-92页 |
5.1 直流磁场下45钢的摩擦磨损过程 | 第74-77页 |
5.2 磁感应强度的影响 | 第77-81页 |
5.2.1 摩擦磨损过程 | 第78-79页 |
5.2.2 摩擦系数和磨损系数 | 第79页 |
5.2.3 销温升和摩擦噪声 | 第79-80页 |
5.2.4 磁场强度耦合因子 | 第80-81页 |
5.3 载荷的影响 | 第81-84页 |
5.3.1 摩擦磨损过程 | 第81页 |
5.3.2 摩擦系数和磨损系数 | 第81-82页 |
5.3.3 销温升和摩擦噪声 | 第82-83页 |
5.3.4 磁场强度耦合因子 | 第83-84页 |
5.4 速度的影响 | 第84-88页 |
5.4.1 摩擦磨损过程 | 第84页 |
5.4.2 摩擦系数和磨损系数 | 第84-86页 |
5.4.3 销温升 | 第86-87页 |
5.4.4 磁场强度耦合因子 | 第87-88页 |
5.5 磁感应强度和载荷的耦合作用 | 第88-89页 |
5.6 磁感应强度和速度的耦合作用 | 第89-90页 |
5.7 本章小结 | 第90-92页 |
6 直流磁场影响铁磁性材料干摩擦学性能的机理 | 第92-132页 |
6.1 直流磁场下铁磁性材料的磨损机制 | 第92-102页 |
6.1.1 磁感应强度对磨损机制的影响 | 第92-95页 |
6.1.2 载荷对磨损机制的影响 | 第95-97页 |
6.1.3 速度对磨损机制的影响 | 第97-102页 |
6.2 磁场对磨屑的捕获作用 | 第102-110页 |
6.2.1 盘上非摩擦接触区磨屑的受力模型 | 第102-108页 |
6.2.2 磨屑聚集形成捕获保护层的原因 | 第108-110页 |
6.3 磁场对磨痕和磨屑的氧化促进作用 | 第110-120页 |
6.3.1 磁场促进磨痕和磨屑的氧化 | 第110-116页 |
6.3.2 磁场促进磨痕表面和磨屑氧化的机理 | 第116-120页 |
6.4 磁场促进磨痕表面的硬化和磨屑的细化 | 第120-127页 |
6.4.1 磁场促进磨痕表面的硬化 | 第120-123页 |
6.4.2 磁场促进磨屑的细化 | 第123-124页 |
6.4.3 磨屑尺寸对严重磨损-轻微磨损转变的影响 | 第124-125页 |
6.4.4 细小的磨屑减磨促氧化的原因 | 第125-127页 |
6.5 直流磁场促进45钢实现严重-轻微磨损转变的物理模型 | 第127-130页 |
6.6 本章小结 | 第130-132页 |
7 结论及展望 | 第132-136页 |
7.1 结论 | 第132-133页 |
7.2 论文的创新点 | 第133页 |
7.3 展望 | 第133-136页 |
参考文献 | 第136-146页 |
攻读博士学位期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第146-148页 |
致谢 | 第148-149页 |