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TiB2-TiN-WC原位反应自润滑刀具材料的研制及摩擦特性研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究背景和意义第9-10页
    1.2 自润滑刀具材料的研究现状第10-13页
        1.2.1 自润滑方式第10-12页
        1.2.2 陶瓷基自润滑材料的研究现状第12-13页
    1.3 TiB_2基陶瓷材料的研究现状第13-16页
        1.3.1 TiB_2基陶瓷力学性能研究现状第14-15页
        1.3.2 TiB_2基陶瓷烧结工艺研究现状第15-16页
    1.4 论文主要研究内容第16-17页
第2章 BNC原位反应自润滑刀具材料的设计第17-21页
    2.1 设计思路第17页
    2.2 组成相的确定第17-18页
    2.3 相容性分析第18-20页
        2.3.1 物理相容性分析第18页
        2.3.2 化学相容性分析第18-20页
    2.4 本章小结第20-21页
第3章 BNC原位反应自润滑刀具材料的制备及性能第21-43页
    3.1 BNC自润滑陶瓷材料的制备第21-23页
        3.1.1 实验原料第21页
        3.1.2 粉末制备与烧结工艺第21-23页
    3.2 力学性能测试第23-26页
        3.2.1 相对密度第23-24页
        3.2.2 抗弯强度第24-25页
        3.2.3 维氏硬度第25页
        3.2.4 断裂韧性第25-26页
    3.3 物相及微观结构分析第26页
    3.4 组分配比对力学性能及微观结构的影响第26-35页
        3.4.1 组分配比的确定第26-27页
        3.4.2 WC对力学性能及微观结构的影响第27-32页
        3.4.3 (Ni,Mo)对力学性能及微观结构的影响第32-34页
        3.4.4 组分配比对相对密度的影响第34-35页
    3.5 烧结工艺的优化第35-41页
        3.5.1 烧结温度对力学性能和微观结构的影响第35-38页
        3.5.2 保温时间对力学性能和微观结构的影响第38-41页
    3.6 本章小结第41-43页
第4章 BNC原位反应自润滑刀具材料的摩擦磨损特性第43-58页
    4.1 摩擦磨损试验第43-45页
        4.1.1 实验方案第43-44页
        4.1.2 样品制备第44页
        4.1.3 结果检测第44-45页
    4.2 室温下的摩擦磨损特性第45-51页
        4.2.1 转速、载荷对摩擦系数及磨损率的影响第45-48页
        4.2.2 不同转速、载荷下的磨损表面形貌第48-51页
    4.3 升高温度下的摩擦磨损特性第51-57页
        4.3.1 温度对摩擦系数及磨损率的影响第51-53页
        4.3.2 不同温度下的磨损表面形貌第53-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第5章 总结与展望第58-60页
    5.1 全文总结第58-59页
    5.2 工作展望第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
攻读学位期间发表的学术论文及研究成果第65页

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