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驱动桥半轴回收件极限裂纹参数评估技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第8-9页
    1.2 工程机械再制造技术研究的现状第9-10页
    1.3 驱动桥半轴国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 装载机半轴试验方法的研究第10-12页
        1.3.2 疲劳寿命分析的研究现状第12-14页
    1.4 驱动桥半轴研究存在的问题及本文主要研究内容第14-16页
        1.4.1 目前研究中存在的问题第14页
        1.4.2 主要研究内容第14-16页
第二章 半轴模型的建立及有限元静力学分析第16-33页
    2.1 基于UG的半轴三维模型建模第16-20页
    2.2 半轴的受力情况分析第20-24页
        2.2.1 驱动桥动力的传递方式第20-22页
        2.2.2 半轴受力工况分析第22-24页
    2.3 半轴有限元模型分析第24-31页
        2.3.1 有限元模型的建立第25-26页
        2.3.2 单元类型以及材料参数设置第26-27页
        2.3.3 半轴网格划分第27-29页
        2.3.4 花键副接触有限元分析方法第29-30页
        2.3.5 载荷与约束的施加第30-31页
    2.4 分析方法的确定性第31-32页
    2.5 小结第32-33页
第三章 半轴裂纹参数影响因素的仿真分析第33-51页
    3.1 裂纹在半轴有限元模型中的描述第33-37页
        3.1.1 模型裂纹分布情况第33-34页
        3.1.2 裂纹尺寸确定第34-36页
        3.1.3 建立带裂纹半轴模型第36-37页
    3.2 裂纹对齿根应力集中的影响第37-50页
        3.2.1 裂纹长度对应力集中的影响第42-46页
        3.2.2 裂纹深度对应力集中的影响第46-49页
        3.2.3 半轴花键齿裂纹宽度和分布情况对应力的影响第49-50页
    3.3 本章小结第50-51页
第四章 驱动桥半轴的疲劳分析第51-62页
    4.1 驱动桥半轴花键的失效分析第51-53页
        4.1.1 驱动桥半轴花键破坏形式第51-53页
        4.1.2 驱动桥半轴疲劳性能介绍第53页
    4.2 20CrMnTi材料S-N曲线第53-61页
        4.2.1 半轴疲劳性能影响因素第57-59页
        4.2.2 半轴材料20CrMnTi的S-N曲线第59-61页
    4.3 本章小结第61-62页
第五章 驱动桥半轴疲劳寿命分析及裂纹参数评估第62-77页
    5.1 驱动桥半轴疲劳寿命分析第62-72页
        5.1.1 驱动桥半轴疲劳寿命预估方法第62-65页
        5.1.2 驱动桥半轴载荷谱的确定第65-72页
    5.2 半轴模型的载荷-应力关系分析第72-74页
    5.3 半轴裂纹参数极限判据第74-76页
    5.4 小结第76-77页
第六章 总结与展望第77-79页
    6.1 总结第77-78页
    6.2 展望第78-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-84页
攻读学位期间发表的学术论文第84页

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