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金属切削加工中边缘毛刺形成机理及尺寸预报理论研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状综述第12-16页
        1.2.1 毛刺形成机理研究现状第12-15页
        1.2.2 毛刺尺寸预测研究现状第15-16页
    1.3 本文的主要研究内容第16-17页
    1.4 本文的主要创新点第17-19页
第2章 金属切削原理及毛刺形成机理研究第19-32页
    2.1 引言第19页
    2.2 毛刺的定义及几何参数第19-20页
    2.3 金属切削原理第20-22页
        2.3.1 连续切削中的切屑形成过程第21页
        2.3.2 刀具退出终端面时的毛刺形成过程第21-22页
    2.4 直角切削毛刺形成的力学模型第22-25页
        2.4.1 基于能量守恒模型第22-24页
        2.4.2 基于滑移线场模型第24-25页
    2.5 仿真结果与分析第25-30页
        2.5.1 韧性材料毛刺形成过程第26-28页
        2.5.2 硬质合金Ti6Al4V材料毛刺形成过程第28-30页
    2.6 本章小结第30-32页
第3章 切削工艺参数对Ti6Al4V合金毛刺的影响第32-47页
    3.1 引言第32页
    3.2 有限元模型的建立第32-36页
        3.2.1 边界条件与摩擦模型第32-34页
        3.2.2 材料模型第34-35页
        3.2.3 材料断裂损伤判据第35-36页
    3.3 仿真结果及讨论第36-46页
        3.3.1 切削力分析第36-38页
        3.3.2 切削热及温度场分布分析第38-40页
        3.3.3 加工参数对钛合金毛刺的影响第40-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第4章 泊松毛刺理论预测模型及有限元验证研究第47-61页
    4.1 引言第47页
    4.2 泊松毛刺理论模型的建立第47-50页
        4.2.1 泊松毛刺厚度理论预测模型第47-50页
        4.2.2 泊松毛刺高度理论预测模型第50页
    4.3 有限元验证模型第50-53页
        4.3.1 三维有限元模型的建立第50-51页
        4.3.2 泊松毛刺产生位置及尺寸定义第51-52页
        4.3.3 材料模型及刀屑分离准则第52-53页
    4.4 结果和讨论第53-59页
        4.4.1 工件材料属性对毛刺尺寸的影响第53-54页
        4.4.2 加工工艺参数对毛刺尺寸的影响第54-59页
    4.5 本章小结第59-61页
总结与展望第61-64页
参考文献第64-73页
致谢第73-74页
附录A 攻读硕士学位期间发表的学术论文第74页

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