篦冷机内传热机理与实验研究
摘要 | 第15-18页 |
ABSTRACT | 第18-21页 |
符号说明 | 第22-25页 |
第一章 绪论 | 第25-37页 |
1.1 课题背景 | 第25-27页 |
1.2 国内外的研究现状 | 第27-35页 |
1.2.1 颗粒堆积床气固传热模型 | 第27-30页 |
1.2.2 颗粒堆积床内对流换热的研究 | 第30-33页 |
1.2.3 篦冷机内传热过程的优化方法 | 第33-35页 |
1.3 本文研究的主要内容 | 第35-37页 |
第二章 篦冷机系统实验研究 | 第37-49页 |
2.1 冷却配风系统测定 | 第38-41页 |
2.2 熟料的测量 | 第41-43页 |
2.3 余热空气的测量 | 第43-46页 |
2.4 篦冷机系统的热平衡校核和热效率 | 第46-47页 |
2.5 本章小结 | 第47-49页 |
第三章 篦冷机内传热过程的数学模型 | 第49-57页 |
3.1 单相运动流体的能量方程 | 第49-51页 |
3.2 固定床内的流动和传热方程 | 第51-53页 |
3.3 熟料冷却过程的数学描述 | 第53-56页 |
3.3.1 物理模型与假设 | 第53-54页 |
3.3.2 数学模型 | 第54-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-57页 |
第四章 能量双方程的数值解 | 第57-81页 |
4.1 传热方程求解的基本方法 | 第57-60页 |
4.2 传热方程和边界条件的离散化 | 第60-66页 |
4.2.1 传热方程的离散化 | 第60-63页 |
4.2.2 边界条件的离散化 | 第63-66页 |
4.3 差分代数方程组求解方法 | 第66-67页 |
4.3.1 迭代方法 | 第66-67页 |
4.3.2 迭代收敛的判据 | 第67页 |
4.4 方程的系数以及边界条件赋值 | 第67-68页 |
4.5 熟料冷却过程的数值解 | 第68-79页 |
4.5.1 网格步长独立性验证 | 第68-69页 |
4.5.2 求解结果与有效性验证 | 第69-72页 |
4.5.3 熟料运动速度的影响 | 第72-79页 |
4.6 本章小结 | 第79-81页 |
第五章 熟料冷却过程的熵产分析及优化 | 第81-113页 |
5.1 熟料冷却过程的熵产分析模型 | 第81-85页 |
5.1.1 由传热引起的传热熵产分析 | 第83-84页 |
5.1.2 由粘性耗散引起的压降熵产分析 | 第84-85页 |
5.2 遗传算法简介 | 第85-86页 |
5.3 篦冷机冷却配风系统的多目标优化 | 第86-94页 |
5.3.1 多目标优化简介 | 第87页 |
5.3.2 设计变量、目标函数和约束条件 | 第87-88页 |
5.3.3 多目标优化结果与讨论 | 第88-94页 |
5.4 多目标优化模型的参数敏感度分析 | 第94-111页 |
5.4.1 熟料颗粒平均直径的影响 | 第95-100页 |
5.4.2 风室数量的影响 | 第100-104页 |
5.4.3 冷却风入口温度的影响 | 第104-111页 |
5.5 本章小结 | 第111-113页 |
第六章 水泥颗粒堆积通道内传热过程的实验研究 | 第113-127页 |
6.1 实验系统简介 | 第113-118页 |
6.1.1 实验系统设计 | 第113-116页 |
6.1.2 实验系统安装与操作 | 第116-118页 |
6.2 实验数据分析方法 | 第118-120页 |
6.2.1 孔隙率 | 第118-119页 |
6.2.2 传热特性分析 | 第119-120页 |
6.3 实验结果分析 | 第120-125页 |
6.3.1 孔隙率的计算 | 第120-121页 |
6.3.2 传热实验结果分析 | 第121-125页 |
6.4 本章小结 | 第125-127页 |
第七章 主要结论和展望 | 第127-131页 |
7.1 主要结论 | 第127-129页 |
7.2 主要创新点 | 第129页 |
7.3 研究展望 | 第129-131页 |
参考文献 | 第131-142页 |
附录1 差分方程组迭代求解程序 | 第142-148页 |
附录2 多目标优化程序 | 第148-157页 |
攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第157-159页 |
致谢 | 第159-160页 |
附件 | 第160-178页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第178页 |