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X70钢热丝TIG堆焊2209双相不锈钢组织和性能研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 选题背景与意义第9-10页
    1.2 热丝TIG焊接技术第10-14页
        1.2.1 热丝TIG概述第10页
        1.2.2 热丝TIG焊分类第10-14页
    1.3 异种金属焊接第14-15页
        1.3.1 异种金属的焊接性第14页
        1.3.2 异种金属焊接的主要问题第14-15页
    1.4 双相不锈钢第15-17页
        1.4.1 双相不锈钢中的合金元素及其作用第15-16页
        1.4.2 双相不锈钢的焊接第16-17页
    1.5 本课题主要研究内容第17-18页
第二章 试验材料及方法第18-32页
    2.1 试验材料第18页
    2.2 试验设备第18-20页
    2.3 正交试验设计第20-22页
    2.4 显微组织的观察分析与定量计算第22-24页
        2.4.1 显微组织的观察分析第22-23页
        2.4.2 显微组织的定量计算与分析第23-24页
    2.5 力学性能测试第24-27页
        2.5.1 硬度的测试第24-25页
        2.5.2 微型剪切性能测试第25-27页
    2.6 腐蚀性能的测试第27-30页
        2.6.1 点蚀试验第28页
        2.6.2 电化学腐蚀试验第28-30页
    2.7 稀释率的计算第30-32页
第三章 堆焊过渡区的组织演变第32-40页
    3.1 过渡区的微观形态第32-33页
    3.2 过渡区的成分分布第33-35页
    3.3 过渡区的组织演变及其形态第35-36页
    3.4 过渡区的显微硬度第36-37页
    3.5 过渡区组织演变分析第37-39页
    3.6 本章小结第39-40页
第四章 堆焊组织及性能第40-53页
    4.1 单层单道堆焊第40-43页
        4.1.1 焊接参数对单层单道堆敷成形的影响第40-42页
        4.1.2 单层单道显微组织分析第42-43页
    4.2 单层多道堆焊第43-44页
        4.2.1 单层多道堆焊参数第43-44页
        4.2.2 多道搭接堆敷层组织第44页
    4.3 稀释率的计算与分析第44-45页
    4.4 堆焊力学性能测试第45-49页
        4.4.1 微型剪切性能测试第45-49页
        4.4.2 维氏硬度测试第49页
    4.5 腐蚀性能测试第49-51页
        4.5.1 不同热输入下的点蚀性能分析第49-51页
        4.5.2 电化学腐蚀性能分析第51页
    4.6 本章小结第51-53页
第五章 结论第53-54页
参考文献第54-59页
发表论文和参加科研情况说明第59-60页
致谢第60-61页

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