| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 自动化炼钢研究现状和发展趋势 | 第11-17页 |
| 1.2.1 静态控制 | 第12-13页 |
| 1.2.2 动态控制 | 第13-15页 |
| 1.2.3 全自动冶炼控制 | 第15-17页 |
| 1.3 本文的研究意义 | 第17-18页 |
| 1.4 转炉炼钢存在的问题 | 第18页 |
| 1.5 本文研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 转炉炼钢副枪系统 | 第20-38页 |
| 2.1 自动化的控制范围 | 第20-21页 |
| 2.2 副枪数据分析系统 | 第21-25页 |
| 2.2.1 副枪分析系统技术功能描述 | 第22页 |
| 2.2.2 副枪分析系统分析的软硬件组成 | 第22-23页 |
| 2.2.3 副枪分析系统分析的理论依据 | 第23-25页 |
| 2.3 副枪控制系统 | 第25-37页 |
| 2.3.1 副枪测试探头 | 第26-30页 |
| 2.3.2 副枪的测试原理 | 第30-32页 |
| 2.3.3 副枪测试系统控制 | 第32-33页 |
| 2.3.4 副枪的测试枪位控制及副枪换头机械手控制 | 第33-34页 |
| 2.3.5 转炉副枪自动化炼钢控制过程 | 第34-37页 |
| 2.4 小结 | 第37-38页 |
| 第3章 转炉炼钢自动控制模型 | 第38-62页 |
| 3.1 转炉过程控制系统的功能及实现 | 第38-41页 |
| 3.1.1 转炉过程计算机的控制范围 | 第38-39页 |
| 3.1.2 转炉过程控制系统的功能 | 第39-41页 |
| 3.2 转炉炼钢数学模型组成及工艺要求 | 第41-46页 |
| 3.2.1 机理模型的组成及其功能 | 第42页 |
| 3.2.2 计算模型 | 第42-44页 |
| 3.2.3 采用数学模型控制转炉炼钢的工艺要求 | 第44-46页 |
| 3.3 转炉炼钢控制策略 | 第46-47页 |
| 3.4 转炉炼钢控制模型 | 第47-58页 |
| 3.4.1 静态计算模型 | 第48-54页 |
| 3.4.2 动态计算模型 | 第54-58页 |
| 3.5 程序设计 | 第58-61页 |
| 3.5.1 探头连接模块 | 第59-60页 |
| 3.5.2 测量过程模块 | 第60-61页 |
| 3.5.3 复位过程模块及维护测试模块 | 第61页 |
| 3.6 小结 | 第61-62页 |
| 第4章 数据测试与运行分析 | 第62-72页 |
| 4.1 副枪测试数据 | 第62-67页 |
| 4.1.1 熔池温度分析 | 第64-65页 |
| 4.1.2 熔池结晶温度分析 | 第65-66页 |
| 4.1.3 氧活度分析 | 第66-67页 |
| 4.1.4 熔池液位分析 | 第67页 |
| 4.2 副枪系统性能和使用价值 | 第67-68页 |
| 4.3 系统的完善与改进 | 第68-71页 |
| 4.3.1 运行中的问题分析 | 第69-70页 |
| 4.3.2 系统运行的完善 | 第70-71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 第5章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76页 |