基于Moldflow的注塑成型缺陷分析和工艺参数优化
摘要 | 第1-5页 |
abstract | 第5-8页 |
1 绪论 | 第8-14页 |
·引言 | 第8-9页 |
·注塑成型分析的国内外研究现状 | 第9-12页 |
·注塑成型缺陷的研究 | 第9-10页 |
·注塑过程的优化分析 | 第10-12页 |
·本文主要研究内容 | 第12-14页 |
2 注塑成型数值分析理论 | 第14-22页 |
·制品的注塑成型过程 | 第14-15页 |
·注塑成型中的CAE运用 | 第15-16页 |
·注塑分析的流变学理论 | 第16-21页 |
·牛顿流体和非牛顿流体 | 第17页 |
·流变学在注塑中的应用 | 第17-18页 |
·数值模拟的控制方程 | 第18-19页 |
·熔体粘度模型 | 第19-21页 |
·本章小结 | 第21-22页 |
3 基于Moldflow的注塑案例分析 | 第22-31页 |
·Moldflow软件简介 | 第22-23页 |
·案例的注塑缺陷分析过程 | 第23-27页 |
·三维模型和网格划分 | 第23-25页 |
·注塑工艺窗.分析 | 第25-26页 |
·以翘曲值为目标的网格精度验证 | 第26-27页 |
·注塑缺陷分析结果 | 第27-30页 |
·塑件气穴分布预测 | 第27-28页 |
·塑件熔接痕分布预测 | 第28-29页 |
·塑件体积收缩率预测 | 第29页 |
·针对缺陷的工艺过程改善 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
4 工艺参数的多目标正交试验 | 第31-38页 |
·正交试验方法简介 | 第31-32页 |
·工艺参数正交试验的方案设计 | 第32-34页 |
·正交试验目标 | 第32-33页 |
·正交表格和取值 | 第33页 |
·试验因子和水平的组合 | 第33-34页 |
·多目标正交试验的分析结果 | 第34-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
5 基于BP网络和模拟退火算法的优化方案 | 第38-46页 |
·BP网络理论概述 | 第38-39页 |
·构建BP网络模型 | 第39-42页 |
·网络训练数据来源 | 第39页 |
·网络层次结构设计 | 第39-40页 |
·神经网络的输出结果 | 第40-42页 |
·模拟退火算法搜寻最优解 | 第42-45页 |
·模拟退火算法概述 | 第42页 |
·模拟退火算法的流程 | 第42-44页 |
·模拟退火算法的最优解搜寻 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
6 总结与展望 | 第46-48页 |
参考文献 | 第48-52页 |
在学研究成果 | 第52-53页 |
致谢 | 第53页 |