致谢 | 第1-7页 |
摘要 | 第7-9页 |
Abstract | 第9-17页 |
第一章 绪论 | 第17-21页 |
·本研究的目的和科学意义 | 第17-18页 |
·本研究的主要工作 | 第18-20页 |
参考文献 | 第20-21页 |
第二章 文献综述 | 第21-55页 |
·多温区流化床的构建方法及工业应用 | 第21-38页 |
·多层流化床 | 第22-23页 |
·多室流化床 | 第23-24页 |
·多器流化床 | 第24-29页 |
·单反应器多温区流化床 | 第29-38页 |
·持液气固流化床的研究进展 | 第38-45页 |
·Geldart颗粒类型转变的研究 | 第39-41页 |
·流化特性和稳定性的研究 | 第41-44页 |
·液固接触性能的研究 | 第44-45页 |
·聚烯烃冷凝态操作技术的研究进展 | 第45-47页 |
·课题的提出 | 第47-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-55页 |
第三章 实验装置及方法 | 第55-65页 |
·实验装置及物料 | 第55-58页 |
·有机玻璃流化床装置 | 第55-56页 |
·钢质流化床热态装置 | 第56-57页 |
·实验物料 | 第57-58页 |
·实验测量及表征方法 | 第58-60页 |
·压力及压力脉动测量方法 | 第58页 |
·声波/加速度测量方法 | 第58-59页 |
·温度测量方法 | 第59-60页 |
·摄像法 | 第60页 |
·信号分析方法 | 第60-64页 |
·均值、能量、方差及标准偏差分析 | 第60页 |
·频谱/功率谱分析 | 第60-61页 |
·相干分析 | 第61-62页 |
·小波分析 | 第62-63页 |
·Hurst及V统计分析 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64页 |
参考文献 | 第64-65页 |
第四章 持液气固流化床中颗粒聚团的稳定性分析模型 | 第65-89页 |
·持液气固流化床中液体-颗粒相互作用的总体描述 | 第65-67页 |
·持液颗粒流化过程中时间尺度分析 | 第67-72页 |
·液滴-颗粒碰撞时间和覆液膜颗粒间碰撞时间 | 第67-68页 |
·液滴蒸发时间 | 第68-69页 |
·液滴-颗粒碰撞时间、覆液膜颗粒间碰撞时间和液滴蒸发时间的比较 | 第69-71页 |
·不同温区的液滴蒸发时间比较 | 第71-72页 |
·液桥的稳定性及覆液膜颗粒碰撞粘结概率 | 第72-74页 |
·持液颗粒流化过程的力平衡分析 | 第74-84页 |
·颗粒间液桥力的计算 | 第74-76页 |
·颗粒重力的计算 | 第76页 |
·流体曳力的计算 | 第76-78页 |
·持液颗粒的受力分析和颗粒聚团的稳定性判据 | 第78-80页 |
·流体曳力和液桥力间的比较 | 第80-82页 |
·流体曳力和颗粒聚团重力间的比较 | 第82-84页 |
·液桥诱导颗粒聚团的稳定性分析模型 | 第84-85页 |
·不同液固接触状态分析及相应的三相流型谱图 | 第85-86页 |
·本章小结 | 第86-87页 |
符号说明 | 第87页 |
参考文献 | 第87-89页 |
第五章 持液气固流化床反应器的流体力学行为研究 | 第89-107页 |
·研究现状及意义 | 第89-90页 |
·实验部分 | 第90-92页 |
·结果与讨论 | 第92-102页 |
·摄像法和整体流化状态表征 | 第92-93页 |
·压力脉动测量和气泡行为的表征 | 第93-97页 |
·声波测量和颗粒行为的表征 | 第97-102页 |
·本章小结 | 第102-104页 |
参考文献 | 第104-107页 |
第六章 多温区流化床反应器的构建及其调控研究 | 第107-135页 |
·研究现状及意义 | 第107-109页 |
·实验装置与工业装置在多温区构建上的差异性 | 第109-110页 |
·实验部分 | 第110-111页 |
·结果与讨论 | 第111-133页 |
·基于下部喷液的多温区构建方法 | 第111-115页 |
·基于上部喷液的多温区构建方法 | 第115-120页 |
·多温区构建方法的优选 | 第120-122页 |
·多温区流化床的调控研究 | 第122-127页 |
·多温区流化床的热量衡算和传热特性研究 | 第127-129页 |
·多温区流化床的构建和调控机制 | 第129-133页 |
·本章小结 | 第133-134页 |
参考文献 | 第134-135页 |
第七章 多温区流化床反应器中颗粒循环模式研究 | 第135-157页 |
·研究现状及意义 | 第135-137页 |
·实验部分 | 第137-139页 |
·结果与讨论 | 第139-152页 |
·无液体加入时流化床中颗粒循环模式 | 第139-140页 |
·恒气速时颗粒循环模式随液体流率的变化 | 第140-145页 |
·恒液体流率时颗粒循环模式随气速的变化 | 第145-150页 |
·液体对颗粒起始流化速度u_(mf)的影响 | 第150-152页 |
·本章小结 | 第152-153页 |
参考文献 | 第153-157页 |
第八章 基于冷凝态工艺的多温区流化床聚合反应器模型 | 第157-179页 |
·研究现状及意义 | 第157-162页 |
·流化床反应器流体力学的模型研究 | 第159-160页 |
·基于反应动力学的物性参数预测模型研究 | 第160-161页 |
·基于流体动力学的流化床聚合反应器的模拟研究 | 第161-162页 |
·冷凝操作模式下改进的流化床两相模型 | 第162-167页 |
·改进的两相模型假设 | 第162-163页 |
·液体蒸发模型 | 第163-164页 |
·改进的两相模型方程 | 第164-165页 |
·模型中参数确定 | 第165-166页 |
·模型的求解 | 第166-167页 |
·模型计算结果及验证 | 第167-172页 |
·工业流化床反应器温度分布 | 第167-168页 |
·模拟得到的反应器温度分布 | 第168-169页 |
·模拟温度分布和工业温度分布的对比 | 第169-170页 |
·气泡尺寸对温度分布及传热的影响 | 第170-172页 |
·气液固和气固双流型共存模式与产品性能 | 第172-174页 |
·本章小结 | 第174页 |
符号说明 | 第174-175页 |
参考文献 | 第175-179页 |
第九章 结论与展望 | 第179-185页 |
·结论 | 第179-184页 |
·展望 | 第184-185页 |
作者简介 | 第185-186页 |
博士期间撰写论文及专利 | 第186页 |