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基于压平的弯曲工艺研究

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-14页
   ·研究背景第10页
   ·压平机的发展现状第10-11页
   ·压平技术与理论的研究第11-13页
   ·本文研究的主要内容第13-14页
第二章 基于压平的弯曲理论第14-28页
   ·弹塑性弯曲变形理论第14-17页
     ·弯曲变形的特点第14-15页
     ·板带弯曲硬化现象第15-17页
   ·板带基于曲率的弹塑性弯曲过程第17-23页
     ·弯曲过程的曲率第17-19页
     ·理想弹塑性材料弯曲曲率方程第19-21页
     ·线性强化材料弯曲力矩、曲率方程第21-23页
   ·板带基于载荷-挠度模型的解析模型第23-27页
     ·横力弯曲挠度与载荷的关系第23-24页
     ·理想弹塑性材料第24-26页
     ·线性强化材料弯曲阶段 F-δ模型第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 弯曲模型的计算与实验验证第28-44页
   ·材料力学性能的研究第28-33页
     ·材料性能测定第28-30页
     ·真实应力应变第30-31页
     ·线性强化系数的计算与改进第31-33页
   ·弯曲模型的数值计算第33-35页
   ·弯曲试验平台试验研究第35-41页
     ·材料参数对弯曲工艺的影响第36-38页
     ·板料尺寸对弯曲参数的影响第38页
     ·支点跨距对弯曲参数的影响第38-39页
     ·保压时间对残余挠度的影响第39-40页
     ·多次加载对载荷挠度的影响第40-41页
   ·弯曲过程中应注意的几个问题第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第四章 高温下板带弯曲过程数值模拟第44-56页
   ·数值模拟技术应用的概述第44-46页
     ·热传导方程第45页
     ·考虑温度的应力应变第45-46页
   ·板带弯曲热力耦合数值模拟第46-50页
     ·高温下板带弯曲的本质第46页
     ·板带弯曲模型的建立第46-47页
     ·高温材料特性参数的确定第47-49页
     ·热边界条件第49-50页
   ·模拟结果分析第50-55页
     ·温度场变化第50-52页
     ·板坯宽度、长度方向的变化第52-53页
     ·压下力分析第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 压平机的改造与工艺设置第56-70页
   ·压平机介绍第56页
   ·压平机重要部件的选型第56-58页
   ·横梁的设计与改造第58-62页
     ·横梁的设计第58-59页
     ·横梁的轻量化改造第59-62页
   ·压平机的工艺第62-68页
     ·压头移动式压平机的工艺流程第62-63页
     ·压平过程中跨距的选取第63页
     ·压平过程中压下行程的确定第63-65页
     ·数学模型计算第65-66页
     ·数值模拟计算与实验第66-68页
   ·本章小结第68-70页
第六章 结论与展望第70-72页
   ·研究结论第70-71页
   ·研究展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
攻读学位期间发表的学术论文第78-79页

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