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传统式与渐缩式气泡泵内流型数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·课题背景及意义第11-14页
     ·吸收式制冷的利用现状第11-12页
     ·气泡泵的利用现状第12-14页
   ·Fluent及气液两相流数值模拟研究现状第14-16页
   ·本课题的研究内容与方向第16-19页
第2章 气泡泵数值模型原理与计算方法第19-34页
   ·气泡泵装置原理第19-23页
     ·气泡泵工作原理第19-21页
     ·沸腾传热机理第21-22页
     ·溴化锂工质水溶液性质第22-23页
   ·控制方程的建立第23-27页
     ·基本方程第23-26页
     ·VOF模型求解方程第26-27页
   ·气泡泵数值建模第27-33页
     ·气泡泵装置几何建模第27-28页
     ·边界条件的设置第28-31页
     ·湍流模型的选取第31-32页
     ·流场迭代求解方法第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 传统气泡泵工作数值模拟与分析第34-59页
   ·汽泡生成特点第34-38页
     ·汽泡生成初期特点第34-35页
     ·两相流流线分布第35-38页
   ·截面含气率第38-39页
   ·气液两相流型第39-41页
   ·传统气泡泵以水为工质时不同功率下汽泡生成状况第41-53页
     ·管径为18mm时提升情况第41-45页
     ·管径为14mm时提升情况第45-51页
     ·管径为12mm时提升情况第51-52页
     ·管径为9mm时提升情况第52-53页
   ·不同提升管径对截面含气率的影响第53-54页
   ·不同加热功率对截面含气率的影响第54-55页
   ·对比分析第55页
   ·不同浓度溴化锂溶液条件下汽泡生成状况第55-57页
   ·本章小结第57-59页
第4章 渐缩式气泡泵工作数值模拟与分析第59-76页
   ·提升管进口角度45°不同加热功率条件下汽泡生成状况第59-64页
     ·管径为18mm时提升情况第59-61页
     ·管径为14mm时提升情况第61-62页
     ·管径为12mm时提升情况第62-63页
     ·管径为9mm时提升情况第63-64页
   ·不同提升管径对截面含气率牢的影响第64-65页
   ·不同加热功率对截面含气率的影响第65-66页
   ·提升管进口角度60°不同加热功率条件下汽泡生成状况第66-70页
     ·管径为18mm时提升情况第66-67页
     ·管径为14mm时提升情况第67-68页
     ·管径为12mm时提升情况第68-69页
     ·管径为9mm时提升情况第69-70页
   ·不同提升管径对截面含气率的影响第70-71页
   ·不同加热功率对截面含气率的影响第71-72页
   ·不同提升进口角度对截面含气率的影响第72-75页
     ·提升管径为18mm时不同角度对比第72-73页
     ·提升管径为14mm时不同角度对比第73页
     ·提升管径为12mm时不同角度对比第73-74页
     ·提升管径为9mm时不同角度对比第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第5章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82页

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