| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-17页 |
| ·课题来源 | 第7-8页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第8页 |
| ·课题研究的目的 | 第8页 |
| ·课题研究的意义 | 第8页 |
| ·国内外研究现状 | 第8-15页 |
| ·国外研究现状 | 第8-11页 |
| ·国内研究现状 | 第11-15页 |
| ·学位论文的主要工作 | 第15-17页 |
| 第二章、改进剪切数学模型 | 第17-31页 |
| ·剪切线基本描述 | 第17-18页 |
| ·剪切线自动化剪切流程 | 第18-21页 |
| ·剪切线最优化剪切模型的研究和改进 | 第21-30页 |
| ·切头剪切头、尾长度计算方法的研究和改进 | 第21-25页 |
| ·切头剪分段方法对双边剪剪切效率的影响 | 第25-27页 |
| ·完善双边剪剪切宽度计算方法，避免人工设定，提高双边剪生产效率 | 第27-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 研究和改进剪切动作 | 第31-40页 |
| ·剪切线主要工序分析 | 第31-32页 |
| ·双剖剪主要工序分析 | 第32页 |
| ·双剖剪动作研究方法的分析及方向 | 第32-33页 |
| ·双剖剪的物料跟踪和顺序控制分析 | 第33-35页 |
| ·改造方案综述 | 第35-37页 |
| ·改进前后的动作对比 | 第37页 |
| ·改进方案说明 | 第37页 |
| ·图表数据说明 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-40页 |
| 第四章 提高双剖剪剪切精度 | 第40-60页 |
| ·定义阶段 | 第40-43页 |
| ·项目背景 | 第40页 |
| ·项目目标 | 第40页 |
| ·质量关键点和流程关键点分析 | 第40-41页 |
| ·业务流程图 | 第41-42页 |
| ·落实快赢机会 | 第42页 |
| ·制定项目进展计划 | 第42-43页 |
| ·测量阶段 | 第43-50页 |
| ·运作定义 | 第43-44页 |
| ·数据的收集和正态性检验 | 第44-47页 |
| ·剪切缺陷流程西格玛水平和过程能力统计分析 | 第47-50页 |
| ·分析阶段 | 第50-53页 |
| ·IPO 分析 | 第50页 |
| ·因果矩阵分析 | 第50-53页 |
| ·改进阶段 | 第53-56页 |
| ·产生改进创意 | 第53页 |
| ·评估改进方案 | 第53-56页 |
| ·控制阶段 | 第56-59页 |
| ·试点方案实施及效果 | 第56-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 降低停机时间 | 第60-70页 |
| ·降低双边剪停机时间对于提高剪切线生产效率的重要意义 | 第60页 |
| ·造成双剖剪停机的主要问题 | 第60-62页 |
| ·对双剖剪生产效率影响因素的分析及改进措施 | 第62-69页 |
| ·设备漏油 | 第62-63页 |
| ·废料卡钢 | 第63-65页 |
| ·剪刃更换 | 第65-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 论文工作总结 | 第70-73页 |
| ·论文工作总结 | 第70-71页 |
| ·结论 | 第71页 |
| ·下一步研究方向 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第75-77页 |