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敏捷造船模式下管件族设计与生产控制系统的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·研究背景及意义第11-14页
     ·研究背景第11-12页
     ·理论意义第12-14页
     ·实用价值第14页
   ·国内外研究现状第14-17页
     ·敏捷制造研究第14-15页
     ·作业计划与控制管理研究第15-17页
   ·本文研究的主要内容和创新点第17-19页
     ·论文的研究内容第17-18页
     ·论文的主要创新点第18-19页
   ·本文研究的技术路线和论文框架第19-20页
     ·技术路线第19页
     ·论文框架第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第2章 论文研究的理论与方法第21-37页
   ·敏捷造船与约束理论TOC介绍第21-27页
     ·敏捷造船的特点及关键技术第21-23页
     ·生产作业计划与控制方法第23-24页
     ·TOC计划与控制方法分析第24-26页
     ·TOC的先进性与局限性第26-27页
   ·基于TOC制定生产作业计划的关键问题第27-34页
     ·车间漏斗模型第27-28页
     ·瓶颈的识别第28-31页
     ·鼓—生产调度第31-32页
     ·缓冲设置问题第32-33页
     ·绳子第33页
     ·批量和生产提前期的联合确定第33-34页
   ·TOC在制定生产作业计划中的应用步骤第34-36页
     ·辨识瓶颈第34页
     ·充分利用瓶颈第34-35页
     ·非瓶颈配合瓶颈第35页
     ·提升瓶颈第35页
     ·打破瓶颈第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第3章 敏捷造船模式下管件族设计与生产作业计划集成控制第37-56页
   ·敏捷造船模式下管件族生产设计与生产作业计划第37-42页
     ·管子生产设计的基本流程第37-39页
     ·管车间生产作业计划管理流程第39-42页
   ·管件族设计与作业计划控制管理第42-50页
     ·管件族生产设计与生产作业计划现状第42页
     ·管件族设计与生产管理存在的问题第42-44页
     ·管件族设计与生产作业计划控制管理改善方法探讨第44-50页
   ·设计与作业计划集成控制应用可行性探讨第50-55页
     ·生产设计与作业计划集成控制的关键技术第50-54页
     ·管子生产设计与作业计划集成控制的可行性第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第4章 基于TOC理论集成控制原型系统平台的开发分析第56-66页
   ·基于TOC理论系统平台的构架分析第56-58页
     ·集成控制系统功能与性能需求第56-57页
     ·基于约束理论(TOC)的管件族设计与作业集成控制管理研究第57-58页
   ·原型集成系统平台框架第58-61页
     ·原型系统平台框架的提出第58-59页
     ·原型系统平台框架结构第59-60页
     ·原型系统框架解析第60-61页
   ·原型系统平台的框架开发过程第61-65页
     ·原型系统的功能模型设计第61-63页
     ·原型系统的结构体系设计第63页
     ·原型系统数据库的选型第63-64页
     ·原型系统的运行环境第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第5章 集成控制原型系统平台应用分析第66-79页
   ·应用背景第66-69页
     ·DACKS企业概况第66页
     ·管子车间特点第66-67页
     ·DACKS管子车间目前布局第67-68页
     ·管子车间现状及存在问题第68-69页
     ·管子车间问题分析第69页
   ·集成系统基本模块应用分析第69-78页
     ·系统基本模块的实现过程第69-76页
     ·原型系统应用效果分析第76-78页
   ·本章小结第78-79页
第6章 结论与展望第79-81页
   ·课题结论第79页
   ·研究展望第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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