摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
·课题研究目的和意义 | 第11-15页 |
·课题来源 | 第11页 |
·课题研究的意义和目的 | 第11-12页 |
·甘蔗收获机国内外研究情况 | 第12-15页 |
·虚拟样机技术 | 第15-17页 |
·虚拟设计及相关技术的概述 | 第15-17页 |
·虚拟样机技术在农业机械领域的应用情况 | 第17页 |
·产品设计的技术路线 | 第17-20页 |
·小型甘蔗收获机“自下而上”虚拟样机设计方法 | 第18页 |
·小型甘蔗收获机“自上而下”虚拟样机的协同设计方法 | 第18-20页 |
·本论文的主要研究内容 | 第20-21页 |
第二章 小型甘蔗收获机的功能分析与总体设计 | 第21-39页 |
·小型甘蔗收获机的总体方案 | 第21-25页 |
·小型甘蔗联合收割机结构流程方案设计分析 | 第21-24页 |
·小型甘蔗联合收割机设计参数要求 | 第24-25页 |
·小型甘蔗收获机各功能模块功能分析设计 | 第25-35页 |
·扶蔗部件功能分析及设计 | 第25-26页 |
·台架分析 | 第26-28页 |
·断尾部件分析 | 第28-30页 |
·砍蔗部件分析 | 第30-31页 |
·输送部件分析 | 第31-32页 |
·剥叶部件分析 | 第32-34页 |
·集蔗部件分析 | 第34-35页 |
·底盘车架分析 | 第35页 |
·整机功率及动力分析 | 第35-38页 |
·牵引参数的分析 | 第36-38页 |
·整机功率的分析 | 第38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第三章 轮式小型甘蔗收获机物流仿真及布局分析 | 第39-54页 |
·相关软件简介 | 第39-41页 |
·MECHANISM/Pro接口介绍 | 第39页 |
·ADAMS软件简介 | 第39-40页 |
·ADAMS软件中进行装配 | 第40-41页 |
·甘蔗的流程仿真分析 | 第41-50页 |
·流程模块整体布局 | 第41-43页 |
·自动化柔体模块建立甘蔗模型 | 第43-45页 |
·甘蔗和物流各个部件间的约束的确定 | 第45-46页 |
·物流仿真分析 | 第46-49页 |
·物流通道的功率消耗 | 第49-50页 |
·小型甘蔗收获机的布局分析 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第四章 整机行驶性能分析 | 第54-69页 |
·小型轮式甘蔗收获机整机的行走理论 | 第54-57页 |
·轮式收获机的行驶原理 | 第54-56页 |
·良好的行走系统应具备的要求 | 第56-57页 |
·影响甘蔗收获机行走性能的因素 | 第57页 |
·小型甘蔗收获机行走系统的设计 | 第57-60页 |
·轮式甘蔗收获机的驱动形式 | 第58-59页 |
·行走系统的牵引参数设计 | 第59-60页 |
·甘蔗收获机整机的行走性能仿真分析 | 第60-68页 |
·甘蔗收获机通过性的理论分析 | 第60-62页 |
·甘蔗收获机平顺性能的仿真分析 | 第62-65页 |
·甘蔗收获机爬坡性能的仿真分析 | 第65-68页 |
·小结 | 第68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第五章 整机车架的力学分析 | 第69-88页 |
·车架结构简介 | 第69页 |
·车架设计分析原理 | 第69-71页 |
·ANSYS和 ADAMS/VIBRATION简介 | 第71-75页 |
·有限元的基本思想 | 第71-72页 |
·有限元理论 | 第72-75页 |
·ADAMS/Vibration模块简介 | 第75页 |
·小型甘蔗收获机车架建模和分析 | 第75-83页 |
·ANSYS模型的创建 | 第77-78页 |
·模型受力的大小的确定 | 第78页 |
·模型计算分析 | 第78-83页 |
·甘蔗收获机整机振动分析及模型的构建 | 第83-87页 |
·甘蔗收获机的主要振动源 | 第83-84页 |
·甘蔗收获机整机振动模型的构建及仿真 | 第84-87页 |
·本章小结 | 第87-88页 |
第六章 总结与展望 | 第88-90页 |
·本文结论 | 第88页 |
·问题和展望 | 第88-90页 |
参考文献 | 第90-94页 |
附录 | 第94-101页 |
附录一 小型轮式甘蔗主要技术规格及性能指标 | 第94-95页 |
附录二 在 ADAMS仿真时的轮胎和路面谱文件 | 第95-99页 |
附录三 玉柴 YC2108型柴油发动机参数 | 第99-101页 |
致谢 | 第101-102页 |
读硕士学位期间发表的学术论文目录 | 第102页 |