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超临界锅炉汽水分离器寿命在线监测和管理系统的研究与开发

第一章 引言第1-17页
   ·超临界锅炉汽水分离器在线监测和管理系统的开发背景第7-8页
   ·超临界锅炉汽水分离器寿命在线监测和管理系统的主要研究内容第8-16页
     ·对于承压部件用钢材的高温物理特性研究第8-10页
     ·高温承压部件寿命预测的基本方法第10-14页
       ·等温线外推法第10-11页
       ·时间—温度参数法第11-12页
       ·θ映射法第12-13页
       ·C射影法第13页
       ·基于弹性分析的疲劳—蠕变损伤分析和寿命计算第13页
       ·其它方法第13-14页
     ·对于在线监测和管理系统应用的研究第14页
     ·国内外对于高温承压部件寿命预测和管理的研究现状第14-16页
   ·本文的工作第16-17页
第二章 厚壁圆筒内压应力分析第17-26页
   ·厚壁圆筒弹、塑性阶段的本构关系第17-23页
     ·厚壁圆筒应力、应变状态第18页
     ·基本方程第18-19页
     ·厚壁筒受内压的弹塑性解第19-23页
       ·弹性阶段第20-21页
       ·弹塑性阶段第21-23页
   ·厚壁圆筒热应力分析第23-24页
   ·汽水分离器应力分析第24-26页
第三章 高温低周疲劳及蠕变疲劳的交互作用第26-33页
   ·高温低周疲劳第26-28页
     ·循环变形的力学特性第26-27页
     ·高温循环变形第27页
     ·高温下的疲劳损伤和裂纹萌生第27-28页
     ·疲劳特性曲线和疲劳极限第28页
   ·蠕变疲劳交互作用第28-33页
     ·蠕变第28-30页
       ·蠕变速率与应力的关系第29页
       ·温度、应力和材料对蠕变的影响第29页
       ·蠕变机理第29-30页
       ·持久强度第30页
     ·两种蠕变疲劳交互作用第30-31页
     ·蠕变疲劳断裂机制第31-33页
第四章 基于弹性分析的高温结构的损伤分析和寿命预测第33-40页
   ·需要的原始数据第33-36页
     ·载荷历史第33-34页
     ·材料参数第34-35页
     ·计算参考曲线第35页
     ·基于弹性分析进行疲劳—蠕变损伤及寿命计算的条件第35-36页
   ·分析步骤第36-40页
     ·结构弹性应力分析第36页
     ·应变幅和疲劳损伤的计算第36-38页
     ·蠕变损伤计算第38-39页
     ·蠕变—疲劳损伤计算和寿命预测第39-40页
第五章 汽水分离器计算过程第40-55页
     ·受热面及汽水系统简介第40-42页
     ·在启动过程中,汽水分离器的作用第41页
     ·汽水分离器工作原理第41-42页
     ·汽水分离器应力分析第42页
     ·结论第42页
   ·计算相关理论第42-46页
     ·最大剪应力理论(第三强度理论)第42-43页
     ·ASME基于弹性分析的理论基础及术语第43-44页
     ·对应力的分类—等效线性化方法第44页
     ·ANSYS有限元分析程序中的等效线性化方法第44-46页
     ·应力分类第46页
   ·计算过程第46-54页
     ·原始数据第46-48页
     ·弹性分析结果第48-52页
     ·应变幅和疲劳损伤的计算第52-53页
     ·蠕变损伤计算第53页
     ·疲劳—蠕变损伤分析和寿命计算第53-54页
   ·结论第54-55页
第六章 锅炉汽水分离器寿命在线监测和管理系统第55-66页
   ·锅炉寿命在线监测和管理系统DOS侧应力计算的组态实现第56-58页
   ·锅炉寿命在线监测和管理系统及功能介绍MIS侧的实现第58-61页
     ·锅炉寿命在线监测和管理系统计算流程第58-59页
     ·锅炉寿命在线监测和管理系统MIS侧的设计开发第59-60页
     ·雨流法的计数规则及计算程序的编制第60-61页
   ·锅炉寿命在线监测和管理系统的功能介绍第61-66页
第七章 总结与展望第66-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
附录 ANSYS计算命令流第72-75页
在学习期间发表的学术论文和参加科研情况第75页

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