| 第一章 绪论 | 第1-14页 |
| 1．1 研究背景与目标 | 第8-10页 |
| 1．2 国内外焦炉控制系统研究现状 | 第10-12页 |
| 1．3 论文主要内容及构成 | 第12-14页 |
| 第二章 控制系统总体结构 | 第14-26页 |
| 2．1 焦炉加热燃烧工艺过程 | 第14-15页 |
| 2．2 控制系统设计要求 | 第15-17页 |
| 2．3 控制系统总体结构 | 第17-22页 |
| 2．3．1 系统总体结构 | 第17-18页 |
| 2．3．2 系统硬件组成 | 第18-20页 |
| 2．3．3 系统软件组成 | 第20-22页 |
| 2．4 系统设计内容 | 第22-25页 |
| 2．4．1 过程参数检测 | 第23页 |
| 2．4．2 过程在线监视 | 第23页 |
| 2．4．3 控制回路设计 | 第23-24页 |
| 2．4．4 信息管理 | 第24页 |
| 2．4．5 系统实现 | 第24-25页 |
| 2．5 小结 | 第25-26页 |
| 第三章 过程参数检测与控制回路设计 | 第26-44页 |
| 3．1 过程参数检测方法 | 第26-35页 |
| 3．1．1 蓄顶温度检测点设置 | 第27-29页 |
| 3．1．2 火道实际温度检测 | 第29-30页 |
| 3．1．3 软测量技术与软测量模型 | 第30-35页 |
| 3．2 流量、压力与状态参数检测 | 第35-36页 |
| 3．3 混合煤气压力控制回路设计 | 第36-39页 |
| 3．4 分烟道吸力控制回路设计 | 第39-41页 |
| 3．5 温度控制回路设计 | 第41-43页 |
| 3．6 小结 | 第43-44页 |
| 第四章 系统实现与工业应用 | 第44-62页 |
| 4．1 过程监视实现 | 第44-51页 |
| 4．2 过程控制实现 | 第51-52页 |
| 4．3 数据通信实现 | 第52-58页 |
| 4．3．1 S7-400与WinCC组态平台之间通信的实现方法 | 第53-54页 |
| 4．3．2 WinCC组态平台与控制应用软件之间通信的实现方法 | 第54-58页 |
| 4．4 信息管理实现 | 第58-59页 |
| 4．5 工业应用 | 第59页 |
| 4．6 实际应用结果与分析 | 第59-61页 |
| 4．7 小结 | 第61-62页 |
| 第五章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 5．1 结论 | 第62-63页 |
| 5．2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读学位期间主要研究成果 | 第69页 |