首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属腐蚀与保护、金属表面处理论文--腐蚀的控制与防护论文

Nano-Al2O3化学镀铜粉末烧结行为的研究

第一章 绪论第1-39页
   ·引言第11-12页
   ·颗粒铜基复合材料的研究现状第12-21页
     ·颗粒增强金属基复合材料的增强机理第12-14页
       ·力学性能强化机理第12-13页
       ·功能复合第13-14页
     ·颗粒增强体第14-15页
     ·铜基复合材料的制备方法第15-18页
       ·粉末冶金法第15-16页
       ·机械合金化法第16页
       ·原位自生成法第16页
       ·内氧化法第16-17页
       ·喷射沉积法第17页
       ·颗粒表面化学包覆法第17-18页
     ·颗粒增强铜基复合材料的应用第18-20页
       ·电接触材料第18-19页
       ·电子封装材料第19页
       ·其它应用领域第19-20页
     ·影响颗粒增强铜基复合材料性能的因素第20-21页
   ·陶瓷粉末化学镀铜第21-30页
     ·引言第21-22页
     ·化学镀的基本原理第22-24页
     ·化学镀铜机理第24-26页
       ·化学镀铜的热力学条件第24-25页
       ·化学镀铜的动力学第25-26页
     ·陶瓷粉体化学镀第26-28页
       ·陶瓷粉体化学镀的特点第26-27页
       ·陶瓷粉体的化学镀的过程第27-28页
     ·影响化学镀铜的因素第28-30页
   ·粉末烧结第30-38页
     ·粉末烧结方法第30-32页
       ·粉末烧结过程的基本类型第30-31页
       ·粉末烧结方法第31-32页
     ·粉末烧结理论第32-37页
       ·烧结的扩散理论第33-36页
       ·烧结的流动理论第36页
       ·烧结的几何理论第36-37页
       ·强化烧结理论第37页
     ·影响粉末烧结的因素第37-38页
   ·课题的提出及意义第38-39页
第二章 实验方法第39-49页
   ·纳米Al_2O_3化学镀铜复合粉末的烧结第39-42页
     ·原始纳米Al_2O_3化学镀铜复合粉末第39-40页
     ·Cu-Al_2O_3(p)化学镀粉末复合粉末的预处理第40页
     ·Cu-Al_2O_3(p)化学镀粉末复合粉末的压制成型第40-41页
     ·成型块的烧结第41页
     ·致密度测定第41-42页
     ·物相、形貌及能谱分析第42页
   ·纳米Al_2O_3化学镀铜工艺对烧结组织及性能的影响第42-49页
     ·原始纳米Al_2O_3粉体第42-43页
     ·纳米氧化铝粉体的预处理第43-45页
       ·粗化第43-44页
       ·敏化第44页
       ·活化第44-45页
       ·浆料制备第45页
     ·纳米粉体的超声波化学镀铜第45-48页
     ·化学镀粉末的后处理第48页
     ·镀覆后的粉体分析第48-49页
第三章 纳米Al_2O_3(P)化学镀铜复合粉末的烧结致密化第49-74页
   ·引言第49-50页
   ·化学镀铜复合粉末的特性第50-52页
   ·烧结工艺参数对复合粉末致密化的影响第52-63页
     ·烧结气氛的影响第52-54页
     ·粉末预处理对烧结致密性的影响第54-56页
     ·压制压力对烧结致密性的影响第56-58页
     ·烧结温度对致密化的影响第58-60页
     ·保温时间对致密度的影响第60-62页
     ·复压复烧对致密度的影响第62-63页
   ·化学镀粉末高温还原处理的影响第63-64页
   ·影响烧结致密化的其它因素第64-66页
     ·氧化铝含量对致密度的影响第64-65页
     ·增强体尺寸对致密化的影响第65-66页
   ·化学镀铜复合粉末烧结工艺的优化第66-68页
   ·化学镀铜复合粉末烧结后的形貌及能谱第68-72页
   ·本章小节第72-74页
第四章 纳米Al_2O_3化学镀铜工艺对粉末组织形貌的影响第74-101页
   ·引言第74-75页
   ·不同预处理方式对Al_2O_3粒度分布的影响第75-77页
   ·施镀方式对粉末粒度分布的影响第77-83页
     ·直接混合方式第78-79页
     ·NaOH溶液滴加方式第79-80页
     ·还原溶液滴加方式第80页
     ·主盐滴加方式第80-81页
     ·不同施镀方式下的结果分析第81-83页
   ·主盐滴加方式下机理及工艺的探讨第83-91页
     ·解胶过程第83-85页
     ·还原溶液的pH值的影响第85-91页
       ·pH值对预处理粉末分散性的影响第85-87页
       ·不同pH下化学镀铜粉的粒径分布第87-89页
       ·主盐滴加方式中的动力学因素的影响第89-91页
   ·改进工艺后化学镀铜粉的形貌及能谱第91-94页
   ·化学镀铜粉末中的杂质第94-99页
   ·本章小节第99-101页
第五章 全文结论第101-103页
参考文献第103-109页
致谢第109页

论文共109页,点击 下载论文
上一篇:BaO-Nd2O3-TiO2系统微波介质陶瓷低温烧结
下一篇:云南省县域经济发展模式研究