主要符号表 | 第1-12页 |
1 绪论 | 第12-18页 |
·问题的提出 | 第12-13页 |
·提升机主轴疲劳分析及断裂评价的研究现状 | 第13-15页 |
·本文的学术思想及研究手段 | 第15-16页 |
·主要研究内容及技术路线 | 第16-18页 |
·主要研究内容 | 第16页 |
·研究方法与技术路线 | 第16-18页 |
2 疲劳与断裂理论基础 | 第18-24页 |
·断裂准则 | 第18页 |
·应力强度方法 | 第18-19页 |
·J积分方法 | 第19-21页 |
·J积分的定义 | 第19-20页 |
·J积分的守恒性 | 第20-21页 |
·三维断裂模型应力强度因子K、J积分及其表达式 | 第21-22页 |
·疲劳分析基本思路和理论 | 第22-23页 |
·本章小结 | 第23-24页 |
3 疲劳与断裂的数值模拟分析方法 | 第24-40页 |
·ANSYS软件介绍 | 第24页 |
·断裂力学数值模拟分析基础 | 第24-28页 |
·裂尖区网格的生成 | 第24-26页 |
·材料属性的定义 | 第26-28页 |
·应力强度因子K的数值计算 | 第28页 |
·J积分的EPRI估算与数值模拟 | 第28-32页 |
·EPRI估算方法 | 第28-30页 |
·J积分的数值模拟计算方法 | 第30-32页 |
·疲劳分析的数值模拟方法 | 第32-33页 |
·计算算例及分析 | 第33-39页 |
·疲劳裂纹形成寿命计算算例 | 第33-34页 |
·裂纹扩展阶段疲劳寿命估算算例 | 第34-36页 |
·应力强度因子K和J积分的EPRI估算与数值模拟结果比较 | 第36-37页 |
·三维中心裂纹J积分的计算分析 | 第37-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
4 几种工况下矿井提升机主轴应力应变场数值分析 | 第40-47页 |
·主轴工况分析 | 第40-41页 |
·计算模型的建立 | 第41-42页 |
·主轴各工况下的应力场分析 | 第42-44页 |
·主轴各工况下的应变场分析 | 第44-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
5 提升机主轴疲劳仿真研究 | 第47-53页 |
·有限元模型中“化圆为方”的方法介绍 | 第47-49页 |
·假定无缺陷提升机主轴疲劳裂纹形成寿命估算 | 第49-50页 |
·含表面横向裂纹提升机主轴疲劳寿命估算 | 第50-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
6 含纵向裂纹提升机主轴的数值研究 | 第53-60页 |
·采用的ANSYS中子模型技术介绍 | 第53-54页 |
·计算模型的建立与求解 | 第54-58页 |
·粗糙模型的求解 | 第54-55页 |
·子模型的建立与求解 | 第55-58页 |
·计算结果及分析 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
7 结论 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第66页 |