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基于数值模拟的矿井提升机主轴疲劳与断裂性能研究

主要符号表第1-12页
1 绪论第12-18页
   ·问题的提出第12-13页
   ·提升机主轴疲劳分析及断裂评价的研究现状第13-15页
   ·本文的学术思想及研究手段第15-16页
   ·主要研究内容及技术路线第16-18页
     ·主要研究内容第16页
     ·研究方法与技术路线第16-18页
2 疲劳与断裂理论基础第18-24页
   ·断裂准则第18页
   ·应力强度方法第18-19页
   ·J积分方法第19-21页
     ·J积分的定义第19-20页
     ·J积分的守恒性第20-21页
   ·三维断裂模型应力强度因子K、J积分及其表达式第21-22页
   ·疲劳分析基本思路和理论第22-23页
   ·本章小结第23-24页
3 疲劳与断裂的数值模拟分析方法第24-40页
   ·ANSYS软件介绍第24页
   ·断裂力学数值模拟分析基础第24-28页
     ·裂尖区网格的生成第24-26页
     ·材料属性的定义第26-28页
   ·应力强度因子K的数值计算第28页
   ·J积分的EPRI估算与数值模拟第28-32页
     ·EPRI估算方法第28-30页
     ·J积分的数值模拟计算方法第30-32页
   ·疲劳分析的数值模拟方法第32-33页
   ·计算算例及分析第33-39页
     ·疲劳裂纹形成寿命计算算例第33-34页
     ·裂纹扩展阶段疲劳寿命估算算例第34-36页
     ·应力强度因子K和J积分的EPRI估算与数值模拟结果比较第36-37页
     ·三维中心裂纹J积分的计算分析第37-39页
   ·本章小结第39-40页
4 几种工况下矿井提升机主轴应力应变场数值分析第40-47页
   ·主轴工况分析第40-41页
   ·计算模型的建立第41-42页
   ·主轴各工况下的应力场分析第42-44页
   ·主轴各工况下的应变场分析第44-46页
   ·本章小结第46-47页
5 提升机主轴疲劳仿真研究第47-53页
   ·有限元模型中“化圆为方”的方法介绍第47-49页
   ·假定无缺陷提升机主轴疲劳裂纹形成寿命估算第49-50页
   ·含表面横向裂纹提升机主轴疲劳寿命估算第50-52页
   ·本章小结第52-53页
6 含纵向裂纹提升机主轴的数值研究第53-60页
   ·采用的ANSYS中子模型技术介绍第53-54页
   ·计算模型的建立与求解第54-58页
     ·粗糙模型的求解第54-55页
     ·子模型的建立与求解第55-58页
   ·计算结果及分析第58-59页
   ·本章小结第59-60页
7 结论第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-66页
攻读硕士学位期间所发表的论文第66页

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