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炼钢电弧炉全程动态模型与仿真研究

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·电弧炉工艺技术发展回顾及展望第12-14页
   ·电弧炉冶金过程数学及物理模拟技术第14-18页
   ·本研究工作主要目标第18-20页
第二章 关于电极加热废钢熔化及电弧传热效率的实验研究第20-38页
   ·直流电弧炉电极加热废钢熔化过程物理模拟研究第20-28页
   ·电弧炉渣况音平检测及过程数据采集系统开发及应用研究第28-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 炼钢电弧炉熔化后期至精炼期冶炼过程动态模型第38-90页
   ·废钢及石灰熔化模型第38-41页
   ·钢-渣界面反应模型第41-53页
   ·炉门水冷氧枪氧气射流冲击钢液凹坑处气-液界面反应模型第53-62页
   ·喷吹碳粉与炉渣间的反应模型第62-67页
   ·炉料组成及成分变化第67-69页
   ·炉气反应模型第69-73页
   ·固、液相温度变化第73-75页
   ·底吹电弧炉钢-渣反应系统钢液侧元素传质系数的确定第75-80页
   ·100吨交流电弧炉冶炼中后期的过程模拟第80-85页
   ·150吨直流电弧炉热装铁水操作条件下的冶炼全过程模拟第85-89页
   ·本章小结第89-90页
第四章 电弧炉电弧加热废钢熔化模型第90-122页
   ·过程描述、相关研究和模型发展及本模型的开发目标第90-92页
   ·电弧传热原理分析第92-97页
   ·系统假设及相关处理第97-102页
   ·数学建模第102-106页
   ·模型的数值解法第106-113页
   ·过程模拟计算第113-120页
   ·本章小结第120-122页
第五章 与废钢熔化过程相耦合的电弧炉过程动态模型及仿真第122-138页
   ·相关假设和模型处理第122-124页
   ·过程耦合控制第124-125页
   ·耦合模型计算结果及分析第125-132页
   ·过程预报及结果讨论第132-137页
   ·本章小结第137-138页
第六章 结论第138-142页
参考文献第142-147页
符号表第147-151页
附录第151-157页
致谢第157-158页
攻读博士学位期间发表论文第158页

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