| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-10页 |
| 目录 | 第10-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-33页 |
| ·研究背景、目的和意义 | 第14-15页 |
| ·带钢热轧过程控制技术概述 | 第15-32页 |
| ·带钢轧制过程数学模型的发展 | 第16-19页 |
| ·热轧带钢终轧温度控制技术概述 | 第19-20页 |
| ·热轧带钢厚度控制技术的发展 | 第20-23页 |
| ·热轧带钢板形控制技术的发展 | 第23-26页 |
| ·热轧带钢精轧负荷分配方法 | 第26-32页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第32-33页 |
| 第2章 热轧带钢精轧过程控制系统 | 第33-45页 |
| ·荣程750mm中宽带精轧过程控制系统 | 第33-39页 |
| ·工艺布置及生产工艺流程 | 第33页 |
| ·精轧计算机控制系统结构 | 第33-35页 |
| ·精轧过程控制系统功能 | 第35-39页 |
| ·港陆1250mm热轧板形控制系统 | 第39-44页 |
| ·工艺布置及生产工艺流程 | 第39-40页 |
| ·精轧自动化系统结构 | 第40页 |
| ·板形控制系统功能 | 第40-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第3章 热轧带钢精轧过程温度预测 | 第45-65页 |
| ·精轧温度模型的建立 | 第45-49页 |
| ·空冷换热模型 | 第46-47页 |
| ·水冷换热模型 | 第47-48页 |
| ·变形区换热模型 | 第48-49页 |
| ·轧件热物理性能参数 | 第49-52页 |
| ·轧件热传导率模型 | 第50-51页 |
| ·轧件的比热模型 | 第51-52页 |
| ·精轧机组温度的预测 | 第52-56页 |
| ·轧件热辐射率的确定 | 第52页 |
| ·轧件表面温度与平均温度的转换 | 第52-53页 |
| ·精轧机组入口温度的计算 | 第53-54页 |
| ·各机架咬钢温度的计算 | 第54-56页 |
| ·温度模型自学习方法的研究 | 第56-59页 |
| ·一种目前常用的温度自学习方法 | 第56-57页 |
| ·分区补偿温度模型自学习方法 | 第57-59页 |
| ·提高带钢头部终轧温度命中率的研究 | 第59-64页 |
| ·终轧温度影响因素的分析 | 第59-62页 |
| ·终轧温度设定策略的研究 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第4章 提高精轧厚度设定精度的研究 | 第65-89页 |
| ·热轧带钢轧制力模型 | 第65-73页 |
| ·应力状态影响系数模型 | 第65-67页 |
| ·变形抗力模型 | 第67-70页 |
| ·变形抗力与温度解耦计算 | 第70-71页 |
| ·残余应变对轧制力的影响 | 第71-72页 |
| ·机架间张力对轧制力的影响 | 第72-73页 |
| ·轧辊弹性压扁半径对轧制力的影响 | 第73页 |
| ·热轧带钢轧机辊缝位置模型 | 第73-81页 |
| ·轧机弹跳曲线的测量与处理 | 第74-76页 |
| ·轧件宽度对轧机弹跳的影响 | 第76-80页 |
| ·轧辊热膨胀对辊缝位置的影响 | 第80页 |
| ·支撑辊轴承油膜厚度的计算 | 第80-81页 |
| ·轧制力和辊缝位置模型的自学习 | 第81-85页 |
| ·辊缝位置模型自学习方法 | 第81-84页 |
| ·轧制力模型自学习方法 | 第84-85页 |
| ·精轧穿带自适应技术的研究 | 第85-87页 |
| ·本章小结 | 第87-89页 |
| 第5章 热轧带钢板形和板凸度控制 | 第89-111页 |
| ·板形和板凸度的基本概念 | 第89-91页 |
| ·平直度及其表示方法 | 第89-91页 |
| ·板凸度和比例凸度 | 第91页 |
| ·带钢边部减薄 | 第91页 |
| ·板形和板凸度模型的建立 | 第91-104页 |
| ·单机架板形和板凸度模型 | 第92-95页 |
| ·均载辊缝凸度的回归模型 | 第95-100页 |
| ·带钢热连轧机组板形和板凸度模型 | 第100-103页 |
| ·带钢临界翘曲极限模型 | 第103-104页 |
| ·板形控制策略的研究 | 第104-110页 |
| ·目前普遍采用的板形控制策略 | 第104-105页 |
| ·一种新型的板形控制策略 | 第105-110页 |
| ·本章小结 | 第110-111页 |
| 第6章 精轧负荷分配方法的研究 | 第111-127页 |
| ·传统的Newton-Raphson法及其求解缺陷 | 第112-113页 |
| ·传统的Newton-Raphson法在负荷分配中的应用 | 第112-113页 |
| ·传统的Newton-Raphson法的求解缺陷 | 第113页 |
| ·Newton-Raphson法的改进 | 第113-119页 |
| ·牛顿下山法简介 | 第114页 |
| ·系数矩阵奇异时的处理 | 第114-115页 |
| ·机架出口带钢厚度异常时的处理 | 第115-116页 |
| ·机架出口带钢厚度初始值的确定 | 第116页 |
| ·迭代计算收敛判据 | 第116页 |
| ·负荷分配计算流程 | 第116-118页 |
| ·算法改进前后计算分析比较 | 第118-119页 |
| ·基于变尺度混合遗传算法的负荷分配系数优化 | 第119-126页 |
| ·遗传算法与变尺度BFGS优化算法 | 第119-122页 |
| ·目标函数的建立及约束条件 | 第122-123页 |
| ·变尺度混合遗传算法优化求解步骤 | 第123-124页 |
| ·优化计算实例 | 第124-126页 |
| ·本章小结 | 第126-127页 |
| 第7章 现场应用 | 第127-138页 |
| ·荣程750mm精轧过程控制系统的现场应用 | 第127-133页 |
| ·轧机主要设备参数 | 第127-128页 |
| ·轧制规程的现场应用 | 第128-130页 |
| ·温度模型的应用效果 | 第130-131页 |
| ·轧制力模型的应用效果 | 第131-132页 |
| ·头部厚度设定精度 | 第132页 |
| ·目前存在的问题 | 第132-133页 |
| ·港陆1250mm热轧板形控制系统的现场应用 | 第133-136页 |
| ·轧机设备参数 | 第133页 |
| ·板形及板凸度模型应用效果 | 第133-136页 |
| ·目前存在的问题 | 第136页 |
| ·本章小结 | 第136-138页 |
| 第8章 结论 | 第138-139页 |
| 参考文献 | 第139-147页 |
| 攻读博士学位期间完成的工作 | 第147-148页 |
| 致谢 | 第148-149页 |
| 作者简介 | 第149页 |