大直径整体叶轮数控电解加工的方案设计及数控编程
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| ·数控电解加工的研究和发展 | 第11-14页 |
| ·电解加工的产生 | 第11-12页 |
| ·电解加工的特点和应用 | 第12-13页 |
| ·电解加工的发展 | 第13-14页 |
| ·数控展成电解加工的研究和发展 | 第14-18页 |
| ·产生背景 | 第14-15页 |
| ·国内外的研究进展 | 第15-18页 |
| ·整体叶轮的特点、应用及其加工 | 第18-20页 |
| ·整体叶轮的特点 | 第18-19页 |
| ·整体叶轮的应用 | 第19页 |
| ·整体叶轮的加工方法 | 第19-20页 |
| ·课题的目的意义和内容安排 | 第20-23页 |
| 第二章 叶片造型及加工程序编制 | 第23-38页 |
| ·基于UG平台的整体叶轮三维造型 | 第23-27页 |
| ·UG三维造型软件的特点 | 第23-24页 |
| ·叶片表面数据获取 | 第24-25页 |
| ·具体造型过程 | 第25-27页 |
| ·大直径叶轮加工设计方法 | 第27-32页 |
| ·加工方式选择 | 第27-28页 |
| ·机床运动方式选择 | 第28页 |
| ·加工位置和分度 | 第28-32页 |
| ·多轴联动参数计算 | 第32-37页 |
| ·多轴联动参数计算思路 | 第32-33页 |
| ·大直径叶轮多轴联动参数计算 | 第33-36页 |
| ·运动轨迹校验 | 第36页 |
| ·此编程方法的优点 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 加工误差分析和改进方法 | 第38-51页 |
| ·成形规律的研究 | 第38-44页 |
| ·影响展成电解加工间隙的因素 | 第38-39页 |
| ·加工间隙分布的理论分析 | 第39-44页 |
| ·叶根过切的研究 | 第44-47页 |
| ·出现叶根过切的原因 | 第44-45页 |
| ·小直径叶轮退刀量的计算 | 第45-46页 |
| ·大直径叶轮退刀量的计算 | 第46-47页 |
| ·故障处理 | 第47-50页 |
| ·故障处理程序的必要性 | 第47-48页 |
| ·处理程序的结构 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 工艺试验及结果分析 | 第51-65页 |
| ·试验加工系统 | 第51-52页 |
| ·加工机床 | 第51页 |
| ·数控系统 | 第51页 |
| ·加工电源 | 第51-52页 |
| ·电解液系统 | 第52页 |
| ·试验参数初步选择 | 第52-54页 |
| ·加工电压 | 第52页 |
| ·电解液相关参数 | 第52页 |
| ·阴极进给速度 | 第52-54页 |
| ·直流和脉冲电源加工结果的对比 | 第54-58页 |
| ·脉冲电源加工 | 第54-56页 |
| ·直流电源加工 | 第56-58页 |
| ·脉冲电源和直流电源加工效果的比较 | 第58页 |
| ·叶轮的加工 | 第58-64页 |
| ·加工试件 | 第58页 |
| ·大直径叶轮安装和对刀 | 第58-60页 |
| ·加工参数的选择 | 第60页 |
| ·试验过程和分析 | 第60-62页 |
| ·叶片型面的测量和加工结果的分析 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 总结与展望 | 第65-67页 |
| ·论文总结 | 第65页 |
| ·工作展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 在学期间取得的成果及发表的论文 | 第70页 |
