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装配式凸轮轴芯轴自动上料系统的设计及仿真

提要第1-8页
第一章 绪论第8-22页
 §1.1 课题来源第8页
 §1.2 传统凸轮轴的生产工艺及存在问题第8-10页
 §1.3 装配式凸轮轴的制造技术及其优势第10-15页
     ·装配式凸轮轴的连接方式第10-12页
     ·装配式凸轮轴的技术优势第12-13页
     ·装配式凸轮轴的国内外现状第13-15页
 §1.4 机械手技术概述第15-19页
     ·机械手的基本概念第15页
     ·机械手的组成第15-17页
     ·机械手的分类第17-19页
 §1.5 选题意义及主要研究内容第19-22页
     ·选题意义第19页
     ·论文研究的主要内容第19-22页
第二章 芯轴自动上料机械手的总体方案设计第22-32页
 §2.1 机械手的坐标形式及自由度第22-23页
 §2.2 机械手的结构方案设计第23页
 §2.3 机械手的驱动方案设计第23页
 §2.4 机械手的动作顺序及工步时间分配第23-24页
     ·机械手的动作顺序第23-24页
     ·机械手工步时间的分配第24页
 §2.5 机械手的主要参数第24-26页
 §2.6 机械手的模块化设计方法第26-30页
     ·模块及模块化概念第26-27页
     ·模块划分原则第27页
     ·机械手模块化设计方法第27-28页
     ·机械手模块化分设计第28-30页
 §2.7 本章小结第30-32页
第三章 自动上料机械手结构设计及部件选型第32-46页
 §3.1 机械手手部设计选型第32-34页
     ·机械手手部选型第32-33页
     ·摆动气爪的计算及选择第33-34页
 §3.2 机械手腕部摆动驱动器的设计选型第34-36页
     ·机械手腕部摆动驱动器选型第34页
     ·摆动驱动器的计算及选择第34-36页
 §3.3 机械手手臂结构设计选型第36-38页
     ·机械手手臂伸缩缸选型第36页
     ·机械手手臂伸缩缸计算及选择第36-38页
     ·机械手手臂伸缩缸导向装置的选择第38页
 §3.4机械手腰部结构设计选型第38-42页
     ·机械手立柱升降模块选型第38-39页
     ·机械手立柱升降模块导向装置的选择第39页
     ·机械手立柱摆动模块选型第39-42页
 §3.5 机械手基座的结构设计第42-43页
 §3.6 机械手驱动系统的初步设计第43-45页
     ·驱动系统的选择第43页
     ·驱动系统元器件的初步选择第43-45页
     ·驱动系统原理图第45页
 §3.7 本章小结第45-46页
第四章 基于CATIA的机械手参数化设计建模及虚拟装配第46-60页
 §4.1 CATIA软件的简介第46-47页
 §4.2 参数化建模及其实现方法第47-49页
 §4.3 虚拟装配技术第49-52页
     ·虚拟装配技术的定义第49-50页
     ·虚拟装配流程第50-52页
 §4.4 机械手参数化建模及虚拟装配第52-58页
     ·机械手的参数化建模第52-55页
     ·机械手的虚拟装配第55-57页
     ·机械手的干涉检测及指南针的使用第57-58页
 §4.5 本章小结第58-60页
第五章 基于CATIA、ADAMS机械手虚拟样机的建立及仿真分析第60-70页
 §5.1 ADAMS软件及接口第60-62页
     ·ADAMS软件简介第60-61页
     ·ADAMS和CATIA间接口数据转换第61-62页
 §5.2 机械手虚拟样机模型的建立第62-65页
     ·对虚拟样机添加约束第62-63页
     ·将模型导入ADAMS中第63页
     ·对整个机构添加载荷第63-65页
       ·机械手爪部载荷的施加第63-64页
       ·芯轴卡盘抓紧载荷的施加第64-65页
       ·运动学位移函数的施加第65页
 §5.3 动力学仿真及后处理第65-68页
     ·运动仿真第65-68页
     ·仿真结果分析第68页
 §5.4 本章小结第68-70页
第六章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
摘要第76-78页
ABSTRACT第78-81页
致谢第81-82页
导师及作者简介第82页

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