| 摘要 | 第1-11页 |
| ABSTRACT | 第11-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| ·高速切削加工的定义和发展现状 | 第13-16页 |
| ·高速切削加工的定义 | 第13-15页 |
| ·高速加工的国内外研究现状 | 第15-16页 |
| ·镍基高温合金的高速切削 | 第16-20页 |
| ·镍基高温合金的分类、性能及其应用 | 第16-17页 |
| ·镍基高温合金切削加工特点 | 第17-18页 |
| ·镍基高温合金的高速切削加工研究现状 | 第18-20页 |
| ·高速切削摩擦磨损的特点 | 第20-21页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 硬质合金刀具切削Inconel 718的试验研究 | 第23-46页 |
| ·高速切削Inconel 718的切削力研究 | 第23-27页 |
| ·切削力试验方法与条件 | 第23-26页 |
| ·切削力经验公式 | 第26页 |
| ·切削用量对切削力的影响分析 | 第26-27页 |
| ·表面粗糙度的试验研究 | 第27-30页 |
| ·试验条件 | 第28页 |
| ·表面粗糙度试验结果分析 | 第28-30页 |
| ·高速切削中切屑的研究 | 第30-34页 |
| ·切削用量和刀具磨损对切屑宏观形态的影响 | 第31-33页 |
| ·锯齿形切屑形成机理分析 | 第33-34页 |
| ·刀具寿命 | 第34-38页 |
| ·切削参数对刀具寿命的影响 | 第35-37页 |
| ·冷却润滑条件对刀具寿命的影响 | 第37-38页 |
| ·刀具磨损形态和磨损机理分析 | 第38-45页 |
| ·涂层硬质合金刀具切削Inconel 718时刀具的磨损形态 | 第38-39页 |
| ·涂层硬质合金刀具切削Inconel 718时刀具的磨损机理 | 第39-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第3章 Inconel 718与硬质合金对偶的摩擦磨损特性的试验研究 | 第46-57页 |
| ·摩擦学基础理论 | 第46-49页 |
| ·摩擦学简介 | 第46页 |
| ·摩擦的定义和机理 | 第46-48页 |
| ·磨损的定义和主要磨损机理 | 第48-49页 |
| ·Inconel718与硬质合金对偶的摩擦磨损性能研究 | 第49-51页 |
| ·试验设备与原理 | 第49-50页 |
| ·试验条件、方法和结果评价指标 | 第50-51页 |
| ·摩擦副的摩擦性能分析 | 第51-54页 |
| ·载荷对摩擦系数的影响 | 第51-53页 |
| ·滑动速度对摩擦系数的影响 | 第53-54页 |
| ·磨损形貌及磨损机理分析 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第4章 Inconel 718切削过程的有限元仿真研究 | 第57-71页 |
| ·有限元仿真的技术路线和关键技术 | 第57-62页 |
| ·有限元分析技术路线 | 第57-58页 |
| ·有限元切削模型的建立 | 第58-59页 |
| ·工件材料模型 | 第59-60页 |
| ·切屑分离准则 | 第60-61页 |
| ·刀-屑摩擦模型 | 第61-62页 |
| ·正交直角切削仿真条件和结果分析 | 第62-70页 |
| ·仿真条件的设定 | 第62-63页 |
| ·切屑形成过程分析 | 第63-64页 |
| ·切削力分析 | 第64-65页 |
| ·温度场分析 | 第65-67页 |
| ·应力场分析 | 第67-69页 |
| ·剪切角分析 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第5章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第79页 |
