4HQL-2型花生联合收获机主要装置的设计与试验研究

摘要	第1-12页
Abstract	第12-15页
论文中的符号及其含义	第15-16页
第一章 绪论	第16-27页
·研究的目的和意义	第16-18页
·中国花生生产现状	第16-17页
·中国花生的种植方式	第17-18页
·花生收获机械化现状	第18-24页
·我国花生收获机械的发展现状	第18-23页
·国外花生收获机械的发展现状	第23-24页
·研究内容	第24-25页
·解决的关键问题	第25页
·研究方法及技术路线	第25-26页
·本章小结	第26-27页
第二章 花生联合收获机总体设计方案	第27-33页
·花生联合收获机关键装置设计方案选择	第27-31页
·挖掘装置设计方案	第27-28页
·输送装置设计方案	第28-29页
·挖掘输送装置设计方案选定	第29-30页
·摘果装置设计方案及选定	第30-31页
·花生联合收获机总体方案设计	第31-32页
·整机设计方案	第31-32页
·传动系统	第32页
·本章小结	第32-33页
第三章 花生力学特性分析	第33-42页
·花生植株力学特性试验与分析	第33-39页
·花生植株接点拉伸试验与分析	第34-36页
·花生植株拉伸与剪切试验与分析	第36-38页
·花生果剪切试验与分析	第38-39页
·花生果撞击试验	第39-40页
·试验材料与试验设备制作	第39页
·撞击试验结果分析	第39-40页
·花生力学试验结论与分析	第40-41页
·最佳收获期田间试验调查与统计分析	第41页
·本章小结	第41-42页
第四章 花生挖掘输送装置的设计与优化设计	第42-75页
·花生联合收获挖掘输送装置总体设计	第42页
·挖掘铲的设计及参数优化	第42-56页
·挖掘铲结构	第43-47页
·土壤与花生植株运动分析	第47-49页
·土壤力学分析	第49-52页
·土壤与挖掘铲相互作用有限元分析	第52-56页
·三带夹持结构试验设计及参数优化	第56-64页
·三带夹持装置参数	第57-58页
·三带夹持装置性能试验	第58-61页
·田间对比试验	第61-64页
·去土装置结构设计与运动分析	第64-68页
·去土装置整体结构设计	第64-66页
·试验与结果分析	第66-68页
·拨禾装置设计与花生植株运动分析	第68-74页
·拨禾装置	第68-70页
·花生植株运动分析	第70-71页
·夹持收获装置工作参数的确定	第71-74页
·本章小结	第74-75页
第五章 摘果清选分离系统优化设计与分析	第75-100页
·甩捋式摘果系统设计	第76-85页
·摘果滚筒及辅助装置设计及分析	第76-78页
·摘果滚筒动力学分析	第78-81页
·分离与清选装置设计	第81-85页
·田间试验及分析	第85-99页
·摘果装置性能参数数学模型及分析	第85-93页
·分离与清选装置性能参数数学模型及分析	第93-99页
·本章小结	第99-100页
第六章 整机关键部件动力分析与田间性能试验	第100-119页
·花生联合收获装置所受载荷的测定与分析	第100-114页
·功率消耗分析	第100页
·试验测试系统设计	第100-103页
·挖掘部件竖直轴的测定结果与分析	第103-105页
·第二传动轴扭矩的测定与分析	第105-114页
·整机田间试验	第114-118页
·本章小结	第118-119页
第七章 结论与建议	第119-123页
·主要结论和成果	第119-122页
·今后的研究方向与建议	第122-123页
参考文献	第123-128页
致谢	第128-129页
作者在攻读博士学位期间的研究成果	第129-131页
附录一 论文部分试验结果	第131-134页
附录二 专利及鉴定证书等	第134-139页