| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-11页 |
| 1 绪论 | 第11-24页 |
| ·本文选题的目的与意义 | 第11-14页 |
| ·脱硫技术现状 | 第14-18页 |
| ·燃烧前脱硫 | 第14页 |
| ·燃烧中脱硫 | 第14-17页 |
| ·燃烧后脱硫 | 第17-18页 |
| ·循环流化床燃烧脱硫技术简介 | 第18-21页 |
| ·国外循环流化床脱硫技术的发展 | 第18-20页 |
| ·国内循环流化床脱硫技术开发现状 | 第20-21页 |
| ·循环流化床脱硫模型的研究 | 第21-22页 |
| ·本论文主要研究内容 | 第22-24页 |
| 2 循环流化床技术脱硫过程研究 | 第24-35页 |
| ·循环流化床锅炉的工作原理 | 第24-25页 |
| ·循环流化床炉内气固流动特性 | 第25-26页 |
| ·煤燃烧过程中SO_2析出的动态特性 | 第26-29页 |
| ·煤中硫的析出 | 第26-28页 |
| ·SO_2析出的影响因素 | 第28-29页 |
| ·循环流化床炉内脱硫过程 | 第29-35页 |
| ·石灰石在炉内的煅烧过程 | 第29-30页 |
| ·脱硫过程 | 第30-32页 |
| ·运行参数对脱硫效率的影响 | 第32-35页 |
| 3 试验系统与试验方法介绍 | 第35-43页 |
| ·泸州老窖公司循环流化床锅炉简介 | 第35-36页 |
| ·原有锅炉运行情况简介 | 第35页 |
| ·现有循环流化床锅炉简介 | 第35-36页 |
| ·试验系统介绍 | 第36-37页 |
| ·给煤 | 第36页 |
| ·锅炉烟风系统相关的辅助设备及参数 | 第36-37页 |
| ·分离及返料装置 | 第37页 |
| ·除渣系统 | 第37页 |
| ·除尘系统 | 第37页 |
| ·试验工况 | 第37-40页 |
| ·煤的元素分析及煤种判断 | 第37-38页 |
| ·石灰石成分分析 | 第38页 |
| ·烟气分析 | 第38页 |
| ·给料的标定 | 第38-40页 |
| ·测量系统 | 第40-42页 |
| ·烟气中SO_2含量的测量 | 第40页 |
| ·反应温度T的确定 | 第40-41页 |
| ·脱硫效率的计算 | 第41-42页 |
| ·控制系统 | 第42-43页 |
| 4 脱硫试验及模型的建立 | 第43-58页 |
| ·床温对脱硫效率的影响 | 第43-44页 |
| ·Ca/S摩尔比对脱硫效率的影响 | 第44-50页 |
| ·第一次试验 | 第44-46页 |
| ·第二次试验 | 第46-48页 |
| ·第三次试验 | 第48-50页 |
| ·循环倍率对脱硫效率的影响 | 第50-51页 |
| ·脱硫模型的建立 | 第51-55页 |
| ·床温影响脱硫效率的数学模型 | 第51-52页 |
| ·Ca/S摩尔比影响脱硫效率的数学模型 | 第52页 |
| ·循环倍率影响脱硫效率的数学模型 | 第52-54页 |
| ·床温、Ca/S摩尔比及循环倍率共同影响脱硫效率的数学模型 | 第54-55页 |
| ·模型的验证 | 第55-58页 |
| 5 泸州老窖锅炉改造后热效率的测试及脱硫经济分析 | 第58-67页 |
| ·改造后热效率的测试 | 第58-61页 |
| ·设备概述 | 第58页 |
| ·试验依据及测点布置 | 第58页 |
| ·测量项目及方法 | 第58-60页 |
| ·试验工况及试验程序 | 第60页 |
| ·试验结果 | 第60-61页 |
| ·锅炉改造及脱硫经济分析 | 第61-67页 |
| ·改造费用 | 第61-63页 |
| ·技术改造周期 | 第63页 |
| ·泸州老窖15t/h循环流化床锅炉改造及脱硫经济分析 | 第63-67页 |
| 6 结论与展望 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 符号表 | 第69-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 附件 | 第74-78页 |
| 作者在读期间科研成果简介 | 第78-81页 |
| 致谢 | 第81页 |