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2205双相不锈钢焊接残余应力与收缩变形研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·课题研究的意义第8-9页
   ·本课题研究的国内外动态第9-11页
     ·焊接应力和变形的研究动态第9-10页
     ·双相不锈钢焊接的研究动态第10-11页
   ·本文研究的主要内容第11-13页
第二章 焊接过程有限元理论分析第13-23页
   ·焊接有限元模型的简化第13-14页
   ·焊接温度场理论分析第14-17页
     ·焊接温度场的特点第14页
     ·焊接热源模型的选取第14-17页
   ·焊接应力和变形的理论分析第17-19页
     ·热弹塑性分析的特点和假定第18页
     ·塑性理论第18-19页
   ·焊接热弹塑性有限元理论第19-23页
     ·应力应变关系第19-21页
     ·平衡方程第21-22页
     ·求解过程第22-23页
第三章 基于 ANSYS 的焊接数值模拟第23-39页
   ·模型假设第23页
   ·主要求解步骤第23-25页
   ·温度场的计算第25-34页
     ·2205 双相不锈钢热物理参数及焊接工艺参数的确定第25-28页
     ·建立有限元模型第28-30页
     ·温度场的加载与求解第30-31页
     ·温度场计算结果与分析第31-34页
   ·残余应力的计算第34-39页
     ·建立有限元模型第34-36页
     ·残余应力的加载与求解第36页
     ·残余应力计算结果及分析第36-39页
第四章 双相不锈钢平板焊接试验研究第39-52页
   ·焊接试验条件第39-40页
     ·试验材料第39页
     ·焊接方法和设备第39-40页
   ·焊接收缩变形的测试及分析第40-43页
     ·收缩变形试验结果第40-41页
     ·工艺参数对焊接横向收缩变形的影响第41-43页
     ·板厚对焊接横向收缩变形的影响第43页
   ·焊接残余应力的测试及分析第43-50页
     ·小孔释放方法测试残余应力的基本原理第43-44页
     ·试验仪器与设备第44页
     ·残余应力测试步骤第44-46页
     ·残余应力的测试结果与分析第46-50页
   ·用极差分析法优化焊接工艺参数第50-52页
     ·极差分析算法第50页
     ·优化结果及分析第50-52页
第五章 双相不锈钢焊接残余应力与收缩变形的预测模型第52-70页
   ·回归分析预测法第52-54页
     ·回归分析预测原理第52-53页
     ·多元线性回归预测模型的建立第53-54页
   ·基于BP 神经网络的焊接应力与收缩变形预测第54-62页
     ·人工神经网络的特点第55页
     ·人工神经网络的基本组成第55-56页
     ·BP 神经网络的工作原理第56-58页
     ·预测结果及分析第58-62页
   ·基于SVM 回归的焊接收缩变形与应力预测第62-67页
     ·支持向量机原理及其算法第62页
     ·回归算法及其实现第62-64页
     ·影响因子的确定与数据构造第64页
     ·预测模型的建立第64-67页
   ·预测模型的比较分析第67-68页
   ·焊接残余应力和收缩变形预测系统的建立第68-70页
第六章 全文总结与展望第70-72页
   ·全文总结第70页
   ·研究展望第70-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-77页
在学期间发表的论著及取得的科研成果第77-78页
附录第78-84页
 附录A BP 神经网络算法的实现程序第78-82页
 附录B SVM 回归预测算法的实现程序第82-84页

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