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采用平转动应力盘技术加工超大口径非球面的研究

摘要第1-8页
Abstract第8-15页
第1章 绪论第15-39页
   ·引言第15-18页
   ·常用的非球面反射镜加工技术简介第18-32页
     ·传统非球面加工工艺第18-19页
     ·计算机控制光学表面成型技术第19-21页
     ·小磨头技术第21-24页
     ·磁流变抛光技术第24-26页
     ·离子束抛光技术第26-28页
     ·应力抛光技术第28-31页
     ·应力盘抛光技术第31-32页
   ·常用的非球面检测技术第32-35页
     ·轮廓检验第33-34页
     ·干涉检验第34-35页
   ·本论文的研究内容第35-39页
第2章 CCOS 加工非球面反射镜工艺第39-45页
   ·CCOS 技术的理论基础第39-40页
   ·Preston 假设第40-41页
   ·去除函数第41-42页
   ·驻留分布的求解第42-44页
   ·大口径非球面加工工艺第44-45页
第3章 平转动应力盘技术的基本理论第45-57页
   ·引言第45-46页
   ·平转动应力盘技术第46-48页
   ·平转动应力盘技术特性分析第48-54页
     ·平转动应力盘去除函数的特点第48-51页
     ·平转动应力盘的变形特性第51-54页
   ·本章小结第54-57页
第4章 应力盘的机械设计及控制第57-81页
   ·应力盘的变形原理第57-61页
     ·应力盘的材料力学基础第57-60页
     ·应力盘变形控制及模拟第60-61页
   ·应力盘机械结构的有限元优化设计第61-67页
     ·有限元模型及单位力影响函数第61-62页
     ·应力盘原理样机结构优化设计第62-64页
     ·加强筋结构对面形的影响分析第64-65页
     ·立柱与圆盘连接结构的分析第65-67页
   ·应力盘原理模型的设计及变形试验结果第67-74页
     ·应力盘原理模型的机械结构第67-69页
     ·应力盘原理模型变形精度试验第69-71页
     ·应力盘原理模型变形精度重复性试验第71-74页
   ·自动控制应力盘的机构及实验结果第74-79页
     ·自动控制应力盘的结构设计第74-75页
     ·自动控制应力盘的面形自动控制第75-77页
     ·自动控制应力盘的面形精度标定第77-79页
   ·本章小结第79-81页
第5章 摆臂轮廓仪检测技术第81-101页
   ·摆臂式轮廓仪技术概述第81-83页
   ·摆臂式轮廓仪原理第83-84页
   ·面形重构算法第84-88页
   ·装调精度分析第88-94页
     ·计算方法第88-89页
     ·分析实例第89-94页
   ·摆臂式轮廓仪测量实验第94-100页
     ·1100×800mm 体育场形SiC 球面测量实验第95-96页
     ·Φ820mm 平面测量实验第96-100页
   ·本章小结第100-101页
第6章 1.5m 数控研磨抛光机床第101-117页
   ·1.5m 数控研磨抛光机床的机械结构第101-103页
   ·主轴部分机械结构的强度校核第103-112页
   ·1.5m 数控研磨抛光机床的数控系统第112-115页
   ·本章小结第115-117页
第7章 应力盘加工算法及加工试验第117-131页
   ·引言第117页
   ·磨头露边时压强分布的低阶近似第117-120页
   ·磨头压强高阶分布的简化处理第120-122页
   ·加工试验第122-129页
     ·1100×800mm 体育场形SiC 球面加工实验第123-125页
     ·Φ820mm 平面加工实验第125-127页
     ·Φ820mm 抛物面加工实验第127-129页
   ·本章小结第129-131页
第8章 结论与展望第131-133页
参考文献第133-139页
在学期间学术成果情况第139-140页
指导教师及作者简介第140-141页
致谢第141页

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