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激光复合织构拉深模表面的摩擦学行为研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 金属塑性成形模具表面摩擦学研究现状第13-14页
        1.2.2 表面织构加工技术研究现状第14-17页
        1.2.3 表面织构摩擦学研究现状第17-18页
    1.3 课题来源第18页
    1.4 本课题研究内容及意义第18-20页
        1.4.1 研究内容第18-19页
        1.4.2 研究意义第19-20页
第二章 激光与材料相互作用及金属塑性成形摩擦学机理第20-25页
    2.1 引言第20页
    2.2 激光与金属材料相互作用机理第20-22页
        2.2.1 激光与金属材料的能量耦合第20页
        2.2.2 激光毛化机理第20-21页
        2.2.3 激光微织构机理第21-22页
    2.3 金属塑性成形摩擦学机理第22-24页
        2.3.1 塑性成形中摩擦的分类及机理第22-23页
        2.3.2 黏着摩擦理论第23页
        2.3.3 分子-机械摩擦理论第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 模具钢激光复合织构工艺试验及力学性能检测第25-40页
    3.1 引言第25页
    3.2 模具钢激光毛化工艺试验第25-32页
        3.2.1 试验目的第25页
        3.2.2 试验设备与检测仪器第25-28页
        3.2.3 试验材料第28页
        3.2.4 试验步骤与方案第28-29页
        3.2.5 试验结果与分析第29-32页
    3.3 模具钢激光微造型工艺试验第32-35页
        3.3.1 试验目的第32-33页
        3.3.2 试验设备与检测仪器第33页
        3.3.3 试验材料第33页
        3.3.4 试验步骤与方案第33页
        3.3.5 试验结果与分析第33-35页
    3.4 Cr12模具钢毛化织构力学性能检测第35-38页
        3.4.1 试验目的第35页
        3.4.2 试验设备与检测仪器第35-36页
        3.4.3 试验步骤第36-37页
        3.4.4 试验结果与分析第37-38页
    3.5 本章小结第38-40页
第四章 Cr12模具钢激光复合织构摩擦磨损研究第40-58页
    4.1 引言第40页
    4.2 试验目的第40页
    4.3 试验设备及材料第40-43页
        4.3.1 试验设备第40-42页
        4.3.2 试验材料第42-43页
    4.4 织构面积占有率对摩擦学特性的影响第43-54页
        4.4.1 织构面积占有率的可控加工第43-44页
        4.4.2 试验步骤第44-46页
        4.4.3 织构面积占有率对摩擦系数的影响第46-48页
        4.4.4 织构面积占有率对磨损的影响第48-54页
    4.5 工况参数对摩擦学特性的影响第54-57页
        4.5.1 载荷对摩擦系数的影响第55-56页
        4.5.2 速度对摩擦系数的影响第56-57页
    4.6 本章小结第57-58页
第五章 5CrNiMo模具钢激光毛化织构摩擦磨损研究第58-66页
    5.1 引言第58页
    5.2 试验目的第58页
    5.3 试验设备及材料第58-59页
        5.3.1 试验设备第58页
        5.3.2 试验材料及尺寸第58-59页
    5.4 试验步骤第59-60页
    5.5 试验结果第60-65页
        5.5.1 毛化织构面积占有率对摩擦磨损的影响第60-63页
        5.5.2 毛化织构高度对摩擦磨损的影响第63-65页
    5.6 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 研究总结第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间发表的论文第77页

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