新型轮扣式钢管支模架承载力试验研究
致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
1 绪论 | 第12-22页 |
1.1 支模架概述 | 第12-13页 |
1.2 选题背景与研究意义 | 第13-14页 |
1.3 国内外钢管支模架稳定承载力研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 钢管支模架稳定承载力试验研究 | 第14-16页 |
1.3.2 钢管支模架计算理论和模型简化研究 | 第16-17页 |
1.4 新型轮扣式钢管支模架的组成及特点 | 第17-20页 |
1.4.1 新型轮扣式钢管支模架的构造及组成构件 | 第17-19页 |
1.4.2 新型轮扣式钢管支模架的特点分析 | 第19-20页 |
1.5 研究方法与技术路线 | 第20-22页 |
2 新型轮扣式钢管支模架结构理论分析 | 第22-31页 |
2.1 支模架结构半刚性连接理论分析 | 第22-24页 |
2.2 支模架结构稳定性分析方法 | 第24-27页 |
2.2.1 杆系结构失稳特征 | 第24-25页 |
2.2.2 压杆稳定理论 | 第25-27页 |
2.3 支模架结构主要计算方法 | 第27-30页 |
2.3.1 有侧移刚架法 | 第27-28页 |
2.3.2 等代柱法 | 第28页 |
2.3.3 规范法 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
3 新型轮扣式钢管支模架水平杆承载力试验研究 | 第31-41页 |
3.1 水平杆受力分析 | 第31-32页 |
3.1.1 受力分析 | 第31页 |
3.1.2 水平杆强度计算 | 第31-32页 |
3.2 支模架水平杆插销偏心受拉(压)试验 | 第32-37页 |
3.2.1 插销抗拉承载力试算 | 第32-33页 |
3.2.2 试验目的 | 第33页 |
3.2.3 试验设计 | 第33-35页 |
3.2.4 试验结果分析 | 第35-37页 |
3.3 支模架水平杆受弯试验 | 第37-40页 |
3.3.1 试验目的 | 第37页 |
3.3.2 试验设计 | 第37-38页 |
3.3.3 试验结果分析 | 第38-40页 |
3.4 水平杆破坏影响因素分析 | 第40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
4 新型轮扣式钢管支模架立杆承载力试验研究 | 第41-64页 |
4.1 支模架立杆受力分析 | 第41-42页 |
4.2 支模架立杆轮盘受压试验 | 第42-50页 |
4.2.1 轮盘抗压承载力试算 | 第42-43页 |
4.2.2 试验设计 | 第43-44页 |
4.2.3 试验结果分析 | 第44-50页 |
4.3 支模架立杆套筒受剪试验 | 第50-53页 |
4.3.1 套筒抗剪承载力试算 | 第50页 |
4.3.2 试验设计 | 第50-51页 |
4.3.3 试验结果分析 | 第51-53页 |
4.4 支模架立杆(单、双层)稳定承载力试验 | 第53-63页 |
4.4.1 立杆稳定承载力试算 | 第53-54页 |
4.4.2 试验设计 | 第54-58页 |
4.4.3 试验结果对比分析 | 第58-62页 |
4.4.4 单双层支模架立杆稳定承载力折减系数 | 第62-63页 |
4.5 支模架立杆稳定计算长度系数的修正 | 第63页 |
4.6 本章小结 | 第63-64页 |
5 新型轮扣式钢管支模架承载力有限元分析 | 第64-82页 |
5.1 有限元分析软件ABAQUS | 第64页 |
5.2 材料本构关系 | 第64-65页 |
5.3 支模架连接承载力有限元分析 | 第65-72页 |
5.3.1 插销偏心受拉承载力有限元分析 | 第65-67页 |
5.3.2 轮盘受压承载力有限分析 | 第67-70页 |
5.3.3 套筒受剪承载力有限元分析 | 第70-72页 |
5.4 支模架立杆稳定承载力有限元分析 | 第72-81页 |
5.4.1 支模架立杆的数值模型 | 第72-74页 |
5.4.2 计算结果与分析 | 第74-79页 |
5.4.3 有限元分析结果与试验结果的对比 | 第79-81页 |
5.5 本章小结 | 第81-82页 |
6 结论与展望 | 第82-84页 |
6.1 结论 | 第82-83页 |
6.2 展望 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-87页 |
作者简历 | 第87-89页 |
学位论文数据集 | 第89-90页 |