首页--工业技术论文--自动化技术、计算机技术论文--自动化技术及设备论文--机器人技术论文--机器人论文

应急物流航空组板机器人装载研究及控制系统设计

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-13页
    1.1 课题背景及研究意义第9页
    1.2 国内外应急物流航空组板机器人发展现状第9-10页
    1.3 国内外应急物流装载算法发展现状第10-11页
    1.4 本文的主要研究内容第11-13页
2 航空组板机器人的方案确定第13-27页
    2.1 需求分析第13-15页
        2.1.1 主要功能要求第13-14页
        2.1.2 指标参数第14页
        2.1.3 装载约束第14-15页
    2.2 航空组板机器人构成第15-22页
        2.2.1 航空组板机器人结构类型的确定第16-17页
        2.2.2 航空组板机器人驱动方式的选择第17-18页
        2.2.3 航空组板机器人机械本体结构的简介第18-19页
        2.2.4 航空组板机器人抓取装置的简介第19-20页
        2.2.5 航空组板机器人控制方案的确定第20-22页
    2.3 航空组板机器人主要硬件选取第22-25页
        2.3.1 运动控制卡第22页
        2.3.2 工控机第22-23页
        2.3.3 伺服电机第23页
        2.3.4 真空发生器第23页
        2.3.5 气动吸盘第23页
        2.3.6 电磁阀第23-24页
        2.3.7 传感器第24-25页
    2.4 本章小结第25-27页
3 航空组板机器人的控制系统的设计第27-55页
    3.1 常见的航空集装器第27-30页
        3.1.1 常见的普货集装箱第27-28页
        3.1.2 常见的集装板第28-30页
    3.2 装载因素的处理第30-45页
        3.2.1 物资纸箱放置方向处理第30-34页
        3.2.2 物资纸箱稳定性处理第34-43页
        3.2.3 重心位置处理第43-45页
    3.3 装载模型的构建第45-47页
        3.3.1 问题假设第45页
        3.3.2 符号说明第45-46页
        3.3.3 模型建立第46-47页
    3.4 控制系统模块划分第47-48页
    3.5 基本功能模块设计第48-51页
        3.5.1 初始化模块第48-49页
        3.5.2 插补控制模块第49-50页
        3.5.3 IO监控模块第50页
        3.5.4 故障诊断模块第50-51页
    3.6 控制器模块设计第51-52页
        3.6.1 运动控制卡模块第51页
        3.6.2 运动规划模块第51-52页
    3.7 装载模块设计第52-53页
        3.7.1 应急物资及集装器信息采集模块第52-53页
        3.7.2 预装载模块第53页
    3.8 本章小结第53-55页
4 航空组板机器人的运动规划及装载求解第55-73页
    4.1 航空组板机器人运动规律设计第55-62页
        4.1.1 工业机器人常见运动规律第55-57页
        4.1.2 航空组板机器人运动规律选取与优化第57-62页
    4.2 航空组板机器人轨迹规划第62-67页
        4.2.1 直线及圆弧插补算法第63-65页
        4.2.2 航空组板机器人轨迹设计与优化第65-67页
    4.3 装载目标函数的算法实现第67-68页
    4.4 装载目标函数的算法求解第68-71页
    4.5 本章小结第71-73页
5 实验及分析第73-85页
    5.1 误差实验第73-75页
    5.2 掉件率实验第75-77页
    5.3 优化效果实验及仿真第77-82页
        5.3.1 优化效果实验第77-79页
        5.3.2 优化效果仿真第79-82页
    5.4 工作效率实验第82-83页
    5.5 本章小结第83-85页
6 总结与展望第85-87页
    6.1 本文总结第85页
    6.2 前景展望第85-87页
致谢第87-89页
参考文献第89-92页

论文共92页,点击 下载论文
上一篇:数控机床装配过程质量控制技术研究
下一篇:冗余度焊接机器人路径规划及基于视觉的焊缝重建