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光学微结构快速车削工艺研究与精度分析

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·课题的来源及意义第12-13页
     ·课题的来源第12页
     ·课题研究的背景和意义第12-13页
   ·国内外研究现状第13-20页
     ·快速车削加工的特点第13-14页
     ·国外研究现状第14-18页
     ·国内研究现状第18-20页
   ·本文的主要研究内容第20-21页
第二章 微结构快速车削加工的精度分析第21-35页
   ·超精密快速车削加工的工艺建模第21-26页
     ·切削状态分析第21-23页
     ·工艺系统建模第23-24页
     ·工艺模型特征分析第24-26页
   ·微结构加工形貌的生成模型第26-27页
   ·微结构加工精度的影响因素分析第27-34页
     ·控制信号对加工精度的影响第28-30页
     ·切削力对加工精度的影响第30-31页
     ·微结构形状特征对加工精度的影响第31页
     ·工艺系统动态特性对加工精度的影响第31-33页
     ·微结构快速车削的加工能力分析第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 刀具干涉对加工精度的影响与刀具参数设计第35-44页
   ·微结构快速车削加工的刀具干涉分析第35-37页
   ·正弦放射线加工的刀具参数设计第37-38页
   ·微透镜阵列加工的刀具参数设计第38-40页
   ·正弦相位板加工的刀具参数设计第40-42页
   ·本章小结第42-44页
第四章 刀尖圆弧半径对加工精度的影响与补偿算法设计第44-52页
   ·微结构快速车削加工的过切现象分析第44-46页
   ·透镜阵列加工的刀具半径补偿算法设计第46-47页
   ·一般复杂面形加工的刀具半径补偿算法设计第47-49页
   ·微结构快速车削加工的软件设计第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 光学微结构快速车削加工实验分析第52-64页
   ·光学微结构快速车削加工的实验条件第52-54页
   ·微透镜阵列快速车削加工实验第54-57页
     ·工件面形转换算法与控制信号设计第54-55页
     ·刀具路径规划第55-56页
     ·工艺参数设计及加工实现第56-57页
   ·微透镜阵列加工表面测试分析第57-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 总结和展望第64-66页
   ·全文总结第64页
   ·研究展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-69页
作者在学期间取得的学术成果第69页

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