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冷却塔专用超低比转速水轮机的设计研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-16页
    1.1 课题来源和名称第10页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题名称第10页
    1.2 研究背景与意义第10-13页
        1.2.1 研究的背景第10-12页
        1.2.2 研究的意义第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-15页
    1.4 研究的主要内容第15-16页
2 冷却塔系统与水轮机比转速特性分析第16-21页
    2.1 冷却塔系统能量分析与节能措施第16-17页
    2.2 冷却塔专用水轮机比转速特性第17-18页
    2.3 超低比转速混流式水轮机设计难点第18-21页
3 冷却塔专用超低比转速水轮机的设计第21-36页
    3.1 设计基本参数第21页
    3.2 转轮的设计第21-26页
        3.2.1 转轮标称直径D1的确定第21-22页
        3.2.2 转轮叶片进口宽度b1的确定第22页
        3.2.3 转轮出口直径D2的确定第22页
        3.2.4 转轮叶片水力设计第22-26页
    3.4 座环的设计第26-29页
        3.4.1 固定导叶的分布圆直径D0的确定第26-27页
        3.4.2 固定导叶出口宽度b0的确定第27页
        3.4.3 固定导叶骨线与翼型加厚第27-29页
    3.5 蜗壳的设计第29-35页
        3.5.1 蜗壳中水流的运动规律第29页
        3.5.2 蜗壳型式的选择第29-31页
        3.5.3 蜗壳的水力设计第31-35页
    3.6 尾水管的设计第35-36页
4 数值模拟方法第36-47页
    4.1 CFD概述第36-37页
    4.2 控制方程第37-38页
        4.2.1 质量守恒方程第37页
        4.2.2 动量守恒方程第37-38页
        4.2.3 能量方程第38页
        4.2.4 状态方程第38页
    4.3 湍流模型的选择第38-40页
        4.3.1 标准κ?ε模型第38页
        4.3.2 RNG κ?ε模型第38-39页
        4.3.3 Realizable κ?ε模型第39-40页
    4.4 控制方程的离散第40页
    4.5 网格及其划分第40-43页
        4.5.1 网格划分软件第40页
        4.5.2 网格划分过程第40-43页
    4.6 边界条件的设定第43-47页
5 计算结果分析与优化第47-54页
    5.1 两种蜗壳方案的对比分析第47-49页
    5.2 转轮叶片数分析第49-50页
    5.3 固定导叶分析第50-54页
        5.3.1 固定导叶数分析第50-52页
        5.3.2 固定导叶出流角分析第52-54页
6 特性分析与性能预测第54-70页
    6.1 内部流场分析第54-59页
        6.1.1 蜗壳流场特性分析第54-55页
        6.1.2 固定导叶流场特性分析第55-56页
        6.1.3 转轮流场特性分析第56-58页
        6.1.4 尾水管流场特性分析第58-59页
    6.2 变工况对比分析第59-70页
        6.2.1 变流量工况第59-68页
        6.2.2 变转速工况第68-70页
7 总结与展望第70-71页
    7.1 总结第70页
    7.2 展望第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第75-76页
致谢第76-77页

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