| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 锅炉受热面热侵蚀形成机理及影响因素 | 第10-12页 |
| 1.2.1 硫和硫化物腐蚀 | 第10-11页 |
| 1.2.2 硫酸盐型腐蚀 | 第11页 |
| 1.2.3 氯化物型腐蚀 | 第11-12页 |
| 1.2.4 烟灰冲蚀 | 第12页 |
| 1.3 锅炉高温腐蚀防护技术 | 第12-14页 |
| 1.3.1 渗铝及渗铬 | 第13页 |
| 1.3.2 热喷涂 | 第13-14页 |
| 1.4 锅炉管束高温防护涂层研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.1 金属涂层 | 第14页 |
| 1.4.2 陶瓷涂层 | 第14页 |
| 1.4.3 金属陶瓷复合涂层 | 第14-15页 |
| 1.4.4 金属间化合物涂层 | 第15页 |
| 1.5 非晶态热喷涂涂层研究现状 | 第15-17页 |
| 1.5.1 非晶态合金概述 | 第15-16页 |
| 1.5.2 非晶合金性能和应用 | 第16页 |
| 1.5.3 非晶态合金涂层 | 第16-17页 |
| 1.6 本文的主要研究内容和意义 | 第17-19页 |
| 第二章 实验材料及方法 | 第19-23页 |
| 2.1 喷涂材料 | 第19-20页 |
| 2.2 基体材料 | 第20页 |
| 2.3 喷涂参数 | 第20页 |
| 2.4 粉末与涂层表征 | 第20-21页 |
| 2.5 涂层孔隙率计算 | 第21页 |
| 2.6 涂层显微硬度的测量 | 第21页 |
| 2.6 电化学腐蚀试验 | 第21-22页 |
| 2.7 涂层的抗高温氧化和抗高温腐蚀性能测试 | 第22-23页 |
| 第三章 Fe基非晶合金涂层的制备及形貌分析 | 第23-37页 |
| 3.1 Fe基非晶涂层宏观形貌分析 | 第23-24页 |
| 3.2 非晶涂层相组成 | 第24-26页 |
| 3.2.1 非晶涂层的相组成分析 | 第24-25页 |
| 3.2.2 喷涂参数对涂层非晶相含量的影响 | 第25-26页 |
| 3.3 非晶涂层形貌分析 | 第26-34页 |
| 3.3.1 非晶涂层表面形貌分析 | 第26-28页 |
| 3.3.2 不同厚度涂层截面形貌分析 | 第28-31页 |
| 3.3.3 不同喷涂功率下制备的涂层截面形貌分析 | 第31-34页 |
| 3.4 非晶合金涂层显微硬度分析 | 第34-36页 |
| 3.4.1 喷涂功率对涂层显微硬度的影响 | 第34-35页 |
| 3.4.2 涂层截面显微硬度变化分析 | 第35-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 非晶合金涂层电化学腐蚀研究 | 第37-49页 |
| 4.1 涂层在NaCl溶液中的电化学腐蚀行为 | 第37-42页 |
| 4.1.1 喷涂参数对涂层电化学腐蚀行为的影响 | 第37-39页 |
| 4.1.2 涂层表面电化学腐蚀形貌及腐蚀产物成分分析 | 第39-42页 |
| 4.2 涂层在H_2SO_4溶液中的电化学腐蚀行为 | 第42-47页 |
| 4.2.1 喷涂参数对涂层电化学腐蚀行为的影响 | 第42-43页 |
| 4.2.2 涂层表面电化学腐蚀形貌和腐蚀产物成分分析 | 第43-47页 |
| 4.3 本章小结 | 第47-49页 |
| 第五章 非晶合金涂层高温氧化和高温腐蚀性能研究 | 第49-61页 |
| 5.1 涂层抗高温氧化性能研究 | 第49-54页 |
| 5.1.1 涂层高温氧化动力学分析 | 第49-51页 |
| 5.1.2 氧化产物成分和形貌分析 | 第51-54页 |
| 5.2 涂层抗高温腐蚀性能研究 | 第54-59页 |
| 5.2.1 涂层高温腐蚀动力学分析 | 第55-57页 |
| 5.2.2 腐蚀产物成分和形貌分析 | 第57-59页 |
| 5.3 本章小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及专利 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
