高速瓦楞机流场仿真分析及节能优化
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状和发展趋势 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国内外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 瓦楞机发展趋势 | 第12-13页 |
| 1.3 研究目的和意义 | 第13-14页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 高速瓦楞机导纸压力腔结构及工作原理 | 第16-24页 |
| 2.1 瓦楞机简介 | 第16-17页 |
| 2.1.1 瓦楞机结构简介 | 第16页 |
| 2.1.2 瓦楞机工作过程 | 第16-17页 |
| 2.2 瓦楞机导纸形式介绍及对比 | 第17-21页 |
| 2.2.1 中低速瓦楞机导纸形式 | 第17-19页 |
| 2.2.2 高速瓦楞机导纸形式 | 第19-20页 |
| 2.2.3 导纸方式对比分析 | 第20-21页 |
| 2.3 高速瓦楞机压力腔工作原理 | 第21-23页 |
| 2.3.1 高速瓦楞机压力腔结构 | 第21-22页 |
| 2.3.2 气垫正压导纸原理 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 高速瓦楞机导纸压力腔流场仿真分析 | 第24-37页 |
| 3.1 导纸压力腔仿真目标 | 第24-25页 |
| 3.2 导纸压力腔流场仿真分析 | 第25-31页 |
| 3.2.1 三维模型建立和流体域的提取 | 第25-26页 |
| 3.2.2 网格划分、边界条件和求解设置 | 第26-27页 |
| 3.2.3 仿真结果分析 | 第27-31页 |
| 3.3 导纸压力腔结构优化 | 第31-36页 |
| 3.3.1 优化目标与方案 | 第31-33页 |
| 3.3.2 仿真结果比较与讨论 | 第33-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 高速瓦楞机蒸汽系统数学建模 | 第37-52页 |
| 4.1 高速瓦楞机蒸汽系统介绍 | 第37-40页 |
| 4.1.1 冷凝水回收方式简介 | 第37-39页 |
| 4.1.2 供汽排水过程 | 第39页 |
| 4.1.3 高速瓦楞机蒸汽系统工作原理 | 第39-40页 |
| 4.2 蒸汽系统建模 | 第40-42页 |
| 4.2.1 传热过程分析 | 第40-41页 |
| 4.2.2 质量与能量守恒方程 | 第41-42页 |
| 4.3 高速瓦楞机蒸汽系统流量数学模型 | 第42-46页 |
| 4.3.1 传热量 | 第43-44页 |
| 4.3.2 蒸汽消耗量 | 第44-45页 |
| 4.3.3 冷凝水量 | 第45页 |
| 4.3.4 相关传热系数 | 第45-46页 |
| 4.4 高速单面瓦楞机蒸汽系统压降数学模型 | 第46-50页 |
| 4.4.1 用热单元压降模型 | 第46-48页 |
| 4.4.2 管道压降模型 | 第48-50页 |
| 4.5 实例计算 | 第50-51页 |
| 4.5.1 技术参数 | 第50-51页 |
| 4.5.2 计算结果 | 第51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 高速瓦楞机蒸汽节能优化 | 第52-65页 |
| 5.1 瓦楞机蒸汽供热疏水方案介绍 | 第52-58页 |
| 5.1.1 传统供气疏水方案 | 第52-54页 |
| 5.1.2 旧式节能改造方案 | 第54-58页 |
| 5.2 高速瓦楞机蒸汽节能优化改造 | 第58-61页 |
| 5.2.1 节能优化目标 | 第58-59页 |
| 5.2.2 节能优化方案 | 第59-61页 |
| 5.3 节能优化前后对比 | 第61-63页 |
| 5.3.1 疏水阀成本和效果 | 第62页 |
| 5.3.2 蒸汽压差相互影响 | 第62页 |
| 5.3.3 管道口径和蒸汽流速 | 第62-63页 |
| 5.3.4 蒸汽多级利用效果 | 第63页 |
| 5.4 产线测试验证 | 第63-64页 |
| 5.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论与展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 附件 | 第72页 |
