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机械磨削辅助电火花加工关键技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 电火花加工研究的现状第12-17页
        1.1.1 电火花加工机理研究第12-14页
        1.1.2 电火花加工工艺研究第14-16页
        1.1.3 电火花磨削加工现状第16-17页
    1.2 碳化硅材料特性与加工现状第17-18页
        1.2.1 碳化硅磨削加工第18页
        1.2.2 碳化硅电火花加工第18页
    1.3 课题背景及本文主要研究内容第18-20页
第二章 电火花加工建模与仿真分析第20-45页
    2.1 电火花加工温度场仿真分析第20-36页
        2.1.1 放电能量分析第21-22页
        2.1.2 通道半径确定第22-23页
        2.1.3 热源模型确定及热流密度分析第23-28页
        2.1.4 温度场模型建立第28-32页
            2.1.4.1 热传导模型分析第29页
            2.1.4.2 温度场有限元分析第29-32页
        2.1.5 温度场仿真结果及讨论第32-36页
    2.2 电火花加工流场分析第36-44页
        2.2.1 流场模型分析第36-38页
        2.2.2 加工过程中间隙流场边界条件第38-39页
        2.2.3 流场仿真模型建立第39-40页
        2.2.4 流场仿真结果及分析第40-44页
    2.3 本章小结第44-45页
第三章 机械磨削辅助电火花加工试验研究第45-64页
    3.1 试验系统的建立第45-48页
        3.1.1 试验微型铣床平台第45-46页
        3.1.2 加工工具设计与分析第46-47页
        3.1.3 检测装置第47-48页
    3.2 试验原理与验证分析第48-53页
    3.3 机械磨削辅助电火花加工试验研究第53-62页
        3.3.1 机械磨削辅助电火花加工正交试验第53-55页
        3.3.2 机械磨削辅助电火花加工单因素试验第55-62页
            3.3.2.1 试验方案第55-56页
            3.3.2.2 试验结果及分析第56-62页
    3.4 本章小结第62-64页
第四章 总结与展望第64-67页
    4.1 论文完成的主要工作第64-65页
    4.2 后续工作展望第65-67页
参考文献第67-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第73页

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