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2V19重型立式车床工作台底座结构优化设计研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及研究意义第9-10页
    1.2 拓扑优化方法的国内外研究现状第10-12页
    1.3 机床结构拓扑优化的国内外研究现状第12-14页
    1.4 重型机床筋板布局形式国内外研究现状第14-15页
    1.5 论文主要研究内容第15-17页
第2章 立式车床工作台底座动态特性有限元仿真第17-28页
    2.1 2V19立式车床简介第17-19页
        2.1.1 2V19立式车床技术参数第17-18页
        2.1.2 2V19立式车床工作台结构分析第18-19页
    2.2 工作台底座有限元模型的建立第19-23页
        2.2.1 典型车削工况受力分析第19-22页
        2.2.2 有限元网格划分第22-23页
    2.3 底座动态特性有限元仿真第23-27页
        2.3.1 模态分析第23-26页
        2.3.2 谐响应分析第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 立式车床工作台振动特性分析实验第28-48页
    3.1 工作台底座模态分析试验第28-37页
        3.1.1 模态试验系统第28-30页
        3.1.2 模态试验方案第30-33页
        3.1.3 模态试验数据分析第33-37页
    3.2 工作台加工过程转台振动特性实验第37-46页
        3.2.1 振动实验方案介绍第37-39页
        3.2.2 工作台底座振源分析第39-42页
        3.2.3 振动实验数据处理第42-46页
    3.3 本章小结第46-48页
第4章 立式车床工作台底座结构优化设计第48-66页
    4.1 拓扑优化和尺寸优化理论第48-51页
        4.1.1 拓扑优化第48-49页
        4.1.2 尺寸优化第49-51页
    4.2 工作台底座的拓扑优化第51-57页
        4.2.1 工作台底座拓扑优化前处理第51-53页
        4.2.2 工作台底座不同目标拓扑优化第53-56页
        4.2.3 拓扑优化结果分析及筋板重构第56-57页
    4.3 工作台底座筋板的数目优选和尺寸优化第57-65页
        4.3.1 支撑区域径向筋板的数目优选第58-60页
        4.3.2 支撑和连接区域的筋板尺寸优化第60-62页
        4.3.3 II轴区域的筋板尺寸优化第62-65页
    4.4 本章小结第65-66页
第5章 工作台底座结构优化方案验证第66-70页
    5.1 动态特性仿真对比分析第66-67页
        5.1.1 底座新设计结构模态仿真第66-67页
        5.1.2 底座新设计结构谐响应仿真第67页
    5.2 模态试验验证第67-69页
    5.3 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-77页
致谢第77页

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