| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 论文选题背景 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 看板管理相关理论综述 | 第15-21页 |
| 2.1 看板管理产生的背景 | 第15页 |
| 2.2 看板管理的基本原理 | 第15-16页 |
| 2.3 看板管理施行的前提和基本原则 | 第16-19页 |
| 2.3.1 看板实行的前提 | 第17-18页 |
| 2.3.2 看板施行的基本原则 | 第18-19页 |
| 2.4 看板管理实施的意义和作用 | 第19-21页 |
| 第三章 看板管理系统设计和导入研究 | 第21-44页 |
| 3.1 看板管理系统导入前现状分析 | 第21-25页 |
| 3.1.1 泰克公司概况 | 第21页 |
| 3.1.2 泰克公司生产运营组织架构 | 第21-23页 |
| 3.1.3 生产特点介绍 | 第23-24页 |
| 3.1.4 企业问题分析 | 第24-25页 |
| 3.2 看板系统框架设计 | 第25-30页 |
| 3.3 看板运作流程设定 | 第30-44页 |
| 3.3.1 看板相关基础数据的整理 | 第30-35页 |
| 3.3.2 看板卡容量和数量的计算 | 第35-38页 |
| 3.3.3 看板系统在Oracle EBS中的实现 | 第38-44页 |
| 第四章 看板管理系统的实施 | 第44-71页 |
| 4.1 看板实施的前期准备 | 第44-55页 |
| 4.1.1 组建相关的项目团队 | 第44-45页 |
| 4.1.2 制定看板的实施计划 | 第45-47页 |
| 4.1.3 培训看板系统相关人员 | 第47页 |
| 4.1.4 积极推进持续化改进Kaizen | 第47-50页 |
| 4.1.5 生产布局的优化 | 第50-52页 |
| 4.1.6 全面质量管理TQM | 第52-55页 |
| 4.2 看板系统的现场实施 | 第55-65页 |
| 4.2.1 相关设施的架设 | 第55-58页 |
| 4.2.2 看板卡的创建和设置 | 第58-61页 |
| 4.2.3 看板系统运作流程及职责分配 | 第61-63页 |
| 4.2.4 特定情况下的看板运作流程 | 第63-65页 |
| 4.3 看板卡管理稽查 | 第65-71页 |
| 4.3.1 看板卡每日例行检查 | 第66-68页 |
| 4.3.2 每周看板卡抽样检查 | 第68-71页 |
| 第五章 看板管理系统的成效 | 第71-78页 |
| 5.1 看板管理系统的成效 | 第71-73页 |
| 5.1.1 库存水平的降低 | 第71-72页 |
| 5.1.2 交货准时性的提高 | 第72页 |
| 5.1.3 生产均衡性的提升 | 第72-73页 |
| 5.1.4 其它方面的改善 | 第73页 |
| 5.2 系统存在的问题及分析 | 第73-75页 |
| 5.3 改进与优化 | 第75-78页 |
| 5.3.1 强化看板管理的相关培训 | 第75-76页 |
| 5.3.2 加强看板相关部门的考核 | 第76页 |
| 5.3.3 优化供应商资源并加强沟通 | 第76-78页 |
| 第六章 总结与展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第83页 |