| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 前言 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外高强铝合金的发展与对比 | 第10-14页 |
| 1.2.1 国内外高强铝合金的发展及现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 Al-Zn-Mg-Cu 系铝合金 | 第12-14页 |
| 1.3 材料热变形研究方法 | 第14-16页 |
| 1.3.1 物理模拟技术简介 | 第14-15页 |
| 1.3.2 Gleeble-1500 热模拟试验机简介 | 第15-16页 |
| 1.4 热变形工艺参数及固溶时效处理对 7050 铝合金微观组织的影响 | 第16-20页 |
| 1.4.1 变形温度 | 第17-18页 |
| 1.4.2 变形程度 | 第18页 |
| 1.4.3 变形速率 | 第18-19页 |
| 1.4.4 固溶及时效处理 | 第19-20页 |
| 1.5 本文研究目的、内容及实验方案 | 第20-22页 |
| 2 实验材料及方法 | 第22-27页 |
| 2.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.2 热压缩变形实验 | 第22-23页 |
| 2.3 热轧工艺 | 第23-24页 |
| 2.4 热处理工艺 | 第24-25页 |
| 2.5 微观组织观察 | 第25页 |
| 2.5.1 金相组织观察 | 第25页 |
| 2.5.2 扫描电镜组织分析 | 第25页 |
| 2.5.3 XRD 物相分析及织构表征 | 第25页 |
| 2.6 力学性能测试 | 第25-27页 |
| 3 7050 铝合金热压缩变形行为研究 | 第27-48页 |
| 3.1 7050 铝合金高温塑性变形流变应力行为研究 | 第27-29页 |
| 3.2 变形条件对 7050 合金微观组织的影响 | 第29-31页 |
| 3.2.1 变形温度对 7050 铝合金微观组织的影响 | 第29-30页 |
| 3.2.2 应变速率对 7050 铝合金微观组织的影响 | 第30-31页 |
| 3.3 7050 铝合金流变应力本构方程的构建 | 第31-36页 |
| 3.3.1 应变速率对流变应力的影响 | 第31-33页 |
| 3.3.2 变形温度对流变应力的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.3 7050 铝合金高温塑性变形时材料常数确定 | 第34-36页 |
| 3.4 热加工图建立及分析 | 第36-46页 |
| 3.4.1 加工图理论基础 | 第36-39页 |
| 3.4.2 功率耗散图 | 第39-42页 |
| 3.4.3 失稳图 | 第42-44页 |
| 3.4.4 加工图 | 第44-46页 |
| 3.5 小结 | 第46-48页 |
| 4 轧制工艺对 7050 铝合金组织和性能的影响 | 第48-62页 |
| 4.1 热轧工艺对 7050 铝合金组织和性能的影响 | 第48-54页 |
| 4.1.1 微观组织观察与分析 | 第48-51页 |
| 4.1.2 力学性能测试与分析 | 第51-54页 |
| 4.2 固溶时效处理对 7050 铝合金组织和性能的影响 | 第54-60页 |
| 4.2.1 微观组织及宏观织构分析 | 第54-58页 |
| 4.2.2 力学性能测试与分析 | 第58-60页 |
| 4.3 小结 | 第60-62页 |
| 5 结论 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
