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油菜割捆机打捆装置的设计研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 研究目的和意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 国内割晒机与打捆机研究现状第11-13页
        1.2.2 国外打捆机研究现状第13-14页
    1.3 主要研究内容第14-15页
    1.4 研究方法和技术路线第15-16页
        1.4.1 研究方法第15-16页
        1.4.2 技术路线第16页
    1.5 本章小结第16-17页
第二章 油菜割捆机喂入压缩打捆部件总体设计方案第17-28页
    2.1 主要工作性能指标的确定第17-18页
    2.2 割捆机工作形式第18-19页
    2.3 割捆机喂入压缩打捆部件的设计方案第19-27页
        2.3.1 喂入机构第22-23页
        2.3.2 送绳机构第23-24页
        2.3.3 打结器第24-26页
        2.3.4 捆结离合机构第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 关键部件的设计计算第28-42页
    3.1 传动系统设计第28-32页
    3.2 喂入机构第32-33页
    3.3 送绳打结机构第33-35页
    3.4 捆结离合机构第35-41页
        3.4.1 离合凸轮机构的设计第36-37页
        3.4.2 离合凸轮机构设计方法的确定第37页
        3.4.3 离合凸轮机构的参数分析第37页
        3.4.4 离合凸轮的设计建模第37-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 油菜割捆机打捆装置模型的仿真分析第42-52页
    4.1 三维几何模型建立第42-49页
        4.1.1 打捆装置零部件建模第42-46页
        4.1.2 打捆装置模型装配第46-49页
    4.2 仿真分析第49-51页
        4.2.1 仿真模型的建立第49页
        4.2.2 仿真结果及其分析第49-51页
    4.3 本章小结第51-52页
第五章 油菜割捆机打捆装置的性能试验第52-58页
    5.1 试验装置的试制第53页
    5.2 样机试验第53-54页
    5.3 试验条件第54-55页
    5.4 试验结果及分析第55-57页
    5.5 本章小结第57-58页
第六章 总结与展望第58-60页
    6.1 主要研究结论第58页
    6.2 建议与展望第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
作者简介第64页

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